Пивом ГОСТ краны латунные шаровые температура рабочей среды ответ

РДБК1М-50



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРАНЫ КОНУСНЫЕ И ШАРОВЫЕ

Основные параметры    ГОСТ

9702-87

Plug and ball valves.

Basic parameters

MKC 23.060.20 ОКП 37 0000

Дата введения 01.01.88

Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру — запорные шаровые и конусные краны на условное давление Ру от 0,1 до 32 МПа (от 1 до 320 кгс/см2) с условными проходами от 4 до 1400 мм для работы при температуре рабочей среды от 187 К до 803 К (от минус 86 °С до плюс 530 °С).

Стандарт не распространяется на краны из неметаллических материалов, футерованные и сантехнические.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 4365—83 в части, указанной в приложении.

1.    Термины и определения — по ГОСТ 24856.

2.    Основные параметры кранов должны соответствовать указанным в табл. 1—15.

Шаровые проходные стальные краны

Таблица 1

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход fly, мм

Температура рабочей среды, К (“С)

Тип присоединения

Масса***, кг, не более

0,63 (6,3)*

15

От 213 до 423 (от минус 60 до плюс 150)

Муфтовое

1,0

150**

До 473 (до плюс 200)

Под приварку

190,0

1,6 (16)*

80

Фланцевое

92,О*4

200

195,О*4

2,5 (25)

15**

До 573

(до плюс 300)

Под приварку

2,5

25**

3,0

40**

10,0

50**

23,0

80**

83,0

100**

120,0

150**

355,0

80

От 213 до 437 (от минус 60 до плюс 200)

Фланцевое; без присоединительных фланцев; под приварку

100

150

200

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Продолжение табл. 1

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход fly, мм

Температура рабочей среды, К (“С)

Тип присоединения

Масса***, кг, не более

2,5 (25)

250

От 213 до 437 (от минус 60 до плюс 200)

Фланцевое; под приварку

300

350

400

500

600

700

800

1000

4,0 (40)

6

От 213 до 473 (от минус 60 до плюс 200)

Штуцерно-ниппельное

0,75

10

0,90

15

Штуцерно-ниппельное; фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

20

25

32

Фланцевое, без присоединительных фланцев; под приварку

40

50

80

От 187 до 473 (от минус 86 до плюс 200)

100

150

200

300

От 213 до 473 (от минус 60 до плюс 200)

400

500

700

80**

До 573 (до плюс 300)

Под приварку

100**

6,3 (63)*

100

От 223 до 323

(от минус 50 до плюс 50)

Под приварку

61,0

1000

От 243 до 353

(от минус 30 до плюс 80)

17000,О*4

1200

23000,О*4

8,0 (80)

50

От 213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)

Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

80

100

150

200

300

Фланцевое, под приварку

400

500

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход fly, мм

Температура рабочей среды, К (“С)

Тип присоединения

Масса* ** ***, кг, не более

8,0 (80)

700

От 213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)

Под приварку

800

1000

1200

1400

(125) 12,5

400

От 213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)

Под приварку

1940,О*4

500

2620,О*4

700

8980,О*4

1000

21334,О*4

1200

27370,О*4

1400

33400,О*4

16,0 (160)

6

От 213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)

Штуцерно-ниппельное,

муфтовое

1,1

10

1,2

15

2,0

20

25

2,6

40

14,5

50

Фланцевое, без присоединительных фланцев; под приварку

52,0

80

110,0

100

210,0

150

575,0

200

585,0

300

1590,0

400

Под приварку

1860,О*4

20,0 (200)

50

От 233 до 323 (от минус 40 до плюс 50)

Фланцевое

25,0 (250)

32

32,0 (320)

10

Штуцерно-ниппельное

15

25

Фланцевое

* При новом проектировании не применять.

** Краны с обогревом.

*** Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов. *4 Масса крана с пневмоприводом.

Таблица 2

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход fly, мм

Температура рабочей среды, К (“С)

Тип присоединения

Масса*, кг, не более

2,5 (25)

25

От 213 до 523 (от минус 60 до плюс 250)

Штуцерно-ниппельное, фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

50

Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

80

100

150

200

4,0 (40)

50

От 213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)

Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

100

8,0 (80)

25

От 213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)

Штуцерно-ниппельное

50

Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

80,0

80

170,0

100

210,0

150

Фланцевое под приварку

200

300

10,0 (100)

100

От 187 до 473 (от минус 86 до плюс 200)

16,0 (160)

50

От 213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)

Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

90,0

80

200,0

100

230,0

150

Фланцевое, под приварку

200

25,0 (250)

15

От 233 до 323

(от минус 40 до плюс 50)

Штуцерно-ниппельное

32,0 (320)

10

От 213 до 373

(от минус 40 до плюс 50)

Штуцерно-ниппельное,

фланцевое

25

* Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Шаровые проходные чугунные краны

Таблица 3

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход fly, мм

Температура рабочей среды, К (“С)

Тип присоединения

Масса**, кг, не более

1,0 (10)

15*

От 243 до 373 (от минус 30 до плюс 100)

Муфтовое

0,75

20*

1,20

25*

Фланцевое, муфтовое

3,0

32*

4,0

40*

5,65

50*

8,5

65*

11,5

80*

15,5

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход fly, мм

Температура рабочей среды, К (“С)

Тип присоединения

Масса**, кг, не более

1,0 (10)

100*

От 243 до 373 (от минус 30 до плюс 100)

Фланцевое

26,0

125*

49,0

150*

55,0

1,6 (16)

15

Муфтовое

20

25

Муфтовое, фланцевое

32

40

50

65

80

100

Фланцевое

150

* При новом проектировании не применять.

** Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Таблица 4

Шаровые проходные латунные краны

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход fly, мм

Температура рабочей среды, К (“С)

Тип присоединения

Масса*, кг, не более

1,0 (10)

10

От 213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)

Муфтовое

0,20

15

0,40

20

0,60

25

1,00

32

1,50

40

50

80

* Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Таблица 5

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход fly, мм

Температура рабочей среды, К (“С)

Тип присоединения

Масса**, кг, не более

2,5 (25)

80

От 233 до 473 (от минус 40 до плюс 200)

Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

100

150

300

400

100*

До 473 (до 200)

Без присоединительных фланцев, под приварку

150*

200*

4,0 (40)

25*

50

От 233 до 403 (от минус 40 до плюс 130)

Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

* С обогревом.

** Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Конусные проходные стальные краны

Таблица 6

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход fly, мм

Температура рабочей среды, К (“С)

Тип присоединения

Масса***, кг, не более

0,2 (2,0)*

25

До 303 (до плюс 30)

Штуцерно-ниппельное

3,0

0,63 (6,3)

10

От 233 до 333 (от минус 40 до плюс 60)

1,2

15

1,5

20

2,0

25

2,9

1,0 (10)

50**

До 673 (до плюс 400)

Фланцевое

23,0

80**

47,2

1,6 (16)*4

50

От 233 до 393 (от минус 40 до плюс 120)

2,0

80

29,0

100

40,0

150

120,0

6,3 (63)*4

50

От 243 до 353 (от минус 30 до плюс 80)

Фланцевое под приварку

35,0

80

75,0

100

85,0

150

200,0

200

300,0

300

620,0

400

2300,0

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход fly, мм

Температура рабочей среды, К (“С)

Тип присоединения

Масса***, кг, не более

8,0 (80)

50

От 213 до 393 (от минус 60 до плюс 120)

Фланцевое под приварку

80

100

150

200

300

400

500

* Рабочее давление (только для молокопроводов).

** С обогревом.

*** Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов. *4 При новом проектировании не применять.

Конусные трехходовые стальные краны

Таблица 7

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход fly, мм

Температура рабочей среды, К (“С)

Тип присоединения

Масса, кг, не более

0,2 (2)*

25

От 233 до 338 (от минус 40 до плюс 65)

Цапковое

3,8

1,0 (10)

50**

До 673

(до плюс 400)

Фланцевое

32,6

80**

61,4

1,6 (16)

150**

От 233 до 393 (от минус 40 до плюс 120)

156,0

2,5 (25)

100***

От 233 до 373 (от минус 40 до плюс 100)

114,0

150***

125,0

* Рабочее давление (только для молокопроводов). ** С обогревом.

*** При новом проектировании не применять.

Конусные четырехходовые стальные краны

Таблица 8

Условное давление

Условный

Температура рабочей среды,

Тип присоединения

Масса, кг,

Ру, МПа (кгс/см2)

проход fly, мм

К (“С)

не более

6,3 (63)

150

От 233 до 803

Под приварку без

2215,0*

300

(от минус 40

присоединительных

6460,0*

до плюс 530)

фланцев

* Масса крана с гидроприводом с типом присоединения «под приварку».

Таблица 9

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход fly, мм

Температура рабочей среды, К (“С)

Тип присоединения

Масса***, кг, не более

ОД (1,0)

25

От 243 до 373 (от минус 30 до плюс 100)

Муфтовое

0,9

32

1,37

40

2,03

50

3,41

65

5,71

80

8,65

0,63 (6,3)*

25**

До 423

(до плюс 150)

Фланцевое

8,00

32**

11,00

50**

20,00

80**

36,00

80

От 273 до 373 (от 0

до плюс 100)

58,0

100

92,0

125

145,0

150

188,0

200

305,0

1,0 (10)

15

От 243 до 373 (от минус 30 до плюс 100)

Муфтовое

0,65

20

1,10

25

Фланцевое,

муфтовое

3,40

32

6,25

40

7,30

50

10,60

65

16,75

80

Фланцевое

100

125

От 273 до 373 (от 0 до плюс 100)

150

200

* При новом проектировании не применять.

** С обогревом.

*** Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Конусные трехходовые чугунные краны

Таблица 10

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход fly, мм

Температура рабочей среды, К (“С)

Тип присоединения

Масса, кг, не более

0,63 (6,3)

25

От 243 до 373 (от минус 30 до плюс 100)

Фланцевое

5,0

40

11,0

50

14,0

65

21,0

80

32,0

100

45,0

1,6 (16)

50

35,0

65

44,0

100

100,0

Конусные проходные латунные краны

Таблица 11

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход fly, мм

Температура рабочей среды, К (“С)

Тип присоединения

Масса, кг, не более

0,01 (ОД)*

15

От 258 до 373 (от минус 15 до плюс 100)

Муфтовое

0,25

20

0,37

0,63 (6,3)

10

0,12

15

0,24

20

0,36

25

0,64

32

0,95

40

1,70

1,0 (10)

6**

От 273 до 498 (от 0 до плюс 225)

Цапковое

0,36

10**

0,41

15

От 233 до 283 (от минус 40 до плюс 100)

Цапковое**, муфтовое

0,86

20

1,20

25

Муфтовое, фланцевое

3,40

32

От 273 до 313 (от 0 до плюс 40***)

Фланцево-муфтовое

2,50

От 233 до 373 (от минус 40 до плюс 100)

Муфтовое

2,70

40

Фланцевое, муфтовое

6,50

50

10,0

80

20,0

2,5 (25)

4

Цапковое

0,15

* Рабочее давление.

** Краны пробно-спускные. *** Для животноводства.

Конусные трехходовые латунные краны

Таблица 12

Условное давление

Условный

Температура рабочей среды,

Тип присоединения

Масса, кг,

Ру, МПа (кгс/см2)

проход fly, мм

К (“С)

не более

15

От 233 до 498

0,27

1,6 (16)

(от минус 40 до плюс 225)

Муфтовое

Конусные четырехходовые латунные краны

Таблица 13

Условное давление

Условный

Температура рабочей среды,

Тип присоединения

Масса, кг,

Ру, МПа (кгс/см2)

проход fly, мм

К (“С)

не более

1,0 (10)

15

От 273 до 373 (от 0 до плюс 100)

Муфтовое

0,94

Конусные многоходовые латунные краны

Таблица 14

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2 3 4 5 6 7 8)

Условный проход fly, мм

Температура рабочей среды, К (“С)

Тип присоединения

Масса, кг, не более

20

От 273 до 343 (от 0 до плюс 70)

3,60

0,63 (6,3)*

25

Муфтовое

3,95

50

21,0

* При новом проектировании не применять.

Таблица 15

Цилиндрические проходные стальные с обогревом краны

Условное давление

Условный

Температура рабочей среды,

Тип присоединения

Масса, кг,

Ру, МПа (кгс/см2)

проход fly, мм

К (“С)

не более

50

23,0

1,6 (16)*

80

До 573 (до плюс 300)

Фланцевое

40,0

100

60,0

150

115,0

* При новом проектировании не применять.

3.    В табл. 1—15 указан максимально возможный температурный диапазон применения кранов.

Неуказанный нижний температурный предел кранов с обогревом определяется свойствами

проводимой среды.

Фактический диапазон температур указан в технических условиях на краны конкретных исполнений.

4.    В табл. 1—15 масса указана для фланцевых с ручным управлением кранов, за исключением кранов, имеющих конкретный тип присоединения, указанный в таблицах. Масса кранов указывается в технических условиях на краны конкретных исполнений.

5.    В технически обоснованных случаях допускается проектировать краны на рабочее давление.

6.    Краны должны изготавливаться в следующих исполнениях по виду управления:

с ручным приводом;

с электроприводом в нормальном и взрывобезопасном исполнениях — на шаровые стальные проходные краны на Ру от 2,5 МПа (25 кгс/см2) до 32 МПа (320 кгс/см2);

с пневмоприводом (пневмогидроприводом) — на шаровые и конусные стальные проходные и трехходовые краны на Ру от 1,6 МПа (16 кгс/см2) до 32 МПа (320 кгс/см2).

7.    Климатические исполнения, условия эксплуатации должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 и указываться в технических условиях на краны конкретных исполнений.

Класс герметичности в затворе устанавливается в соответствии с ГОСТ 9544 и указывается в технических условиях на краны конкретных исполнений.

8.    Показатели надежности кранов должны соответствовать указанным в НТД.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 9702-87 СТ СЭВ 4365-83

Табл. 1 ГОСТ 9702—87 соответствует табл. 1 СТ СЭВ 4365—83 в части основных параметров шаровых проходных кранов.

Табл. 2 ГОСТ 9702—87 соответствует табл. 2 СТ СЭВ 4365—83, СТ СЭВ 4365—83 в части основных параметров шаровых трехходовых кранов.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

РАЗРАБОТЧИКИ

М.И. Власов (руководитель темы); В.П. Ахи, С.И. Косых, Ю.К. Кузьмин, Р.В. Сергеева, Р.И. Хасанов, О.Н. Шпаков

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.02.87 № 256

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 9702-77

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9544-93

7

ГОСТ 15150-69

7

ГОСТ 24856-81

1

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Источник: http://allgosts.ru/23/060/gost_9702-87

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.88

Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру - запорные шаровые и конусные краны на условное давление Pу от 0,1 до 32 МПа (от 1 до 320 кгс/см2) с условными проходами от 4 до 1400 мм для работы при температуре рабочей среды от 187 K до 803 K (от минус 86 °C до плюс 530 °C).

Стандарт не распространяется на краны из неметаллических материалов, футерованные и сантехнические.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 4365-83 в части, указанной в приложении.

1. Термины и определения - по ГОСТ 24856.

2. Основные параметры кранов должны соответствовать указанным в табл. 1 - 15.

Таблица 1

Шаровые проходные стальные краны

Условное давление Pу, МПа (кгс/см2)

Условный проход Dу, мм

Температура рабочей среды, K (°С)

Тип присоединения

Масса***, кг, не более

0,63 (6,3)*

15

От 213 до 423

(от минус 60

до плюс 150)

Муфтовое

1,0

150**

До 473 (до плюс 200)

Под приварку

190,0

1,6 (16)*

80

Фланцевое

92,0*4

200

195,0*4

2,5 (25)

15**

До 573

(до плюс 300)

Под приварку

2,5

25**

3,0

40**

10,0

50**

23,0

80**

83,0

100**

120,0

150**

355,0

80

От 213 до 437

(от минус 60

до плюс 200)

Фланцевое; без присоединительных фланцев; под приварку

 

100

 

150

 

200

 

250

От 213 до 437

(от минус 60

до плюс 200)

Фланцевое;

под приварку

 

300

 

350

 

400

 

500

 

600

 

700

 

800

 

1000

 

4,0 (40)

6

От 213 до 473

(от минус 60

до плюс 200)

Штуцерно-ниппельное

0,75

10

0,90

15

Штуцерно-ниппельное; фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

 

20

 

25

 

32

Фланцевое, без присоединительных фланцев; под приварку

 

40

 

50

 

80

От 187 до 473

(от минус 86

до плюс 200)

 

100

 

150

 

200

 

300

От 213 до 473

(от минус 60

до плюс 200)

 

400

 

500

 

700

 

80**

До 573 (до плюс 300)

Под приварку

 

100**

 

 

6,3 (63)*

100

От 223 до 323

(от минус 50

до плюс 50)

Под приварку

61,0

1000

От 243 до 353

(от минус 30

до плюс 80)

17000,0*4

1200

23000,0*4

8,0 (80)

50

От 213 до 373

(от минус 60

до плюс 100)

Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

 

80

 

100

 

150

 

200

 

300

Фланцевое,

под приварку

 

400

 

500

 

700

От 213 до 373

(от минус 60

до плюс 100)

Под приварку

 

800

 

1000

 

1200

 

1400

 

(125) 12,5

400

От 213 до 373

(от минус 60

до плюс 100)

Под приварку

1940,0*4

500

2620,0*4

700

8980,0*4

1000

21334,0*4

1200

27370,0*4

1400

33400,0*4

16,0 (160)

6

От 213 до 373

(от минус 60

до плюс 100)

Штуцерно-ниппельное, муфтовое

1,1

10

1,2

15

2,0

20

 

25

2,6

40

14,5

50

Фланцевое, без присоединительных фланцев; под приварку

52,0

80

110,0

100

210,0

150

575,0

200

585,0

300

1590,0

400

Под приварку

1860,0*4

20,0 (200)

50

От 233 до 323

(от минус 40

до плюс 50)

Фланцевое

 

25,0 (250)

32

 

32,0 (320)

10

Штуцерно-ниппельное

 

15

 

25

Фланцевое

 

* При новом проектировании не применять.

** Краны с обогревом.

*** Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

*4 Масса крана с пневмоприводом.

Таблица 2

Шаровые трехходовые стальные краны

Условное давление Pу, МПа (кгс/см2)

Условный проход Dу, мм

Температура рабочей среды, K (°С)

Тип присоединения

Масса*, кг, не более

2,5 (25)

25

От 213 до 523

(от минус 60

до плюс 250)

Штуцерно-ниппельное, фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

 

50

Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

 

80

 

100

 

150

 

200

 

4,0 (40)

50

От 213 до 373

(от минус 60

до плюс 100)

Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

 

100

 

8,0 (80)

25

От 213 до 373

(от минус 60

до плюс 100)

Штуцерно-ниппельное

 

50

Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

80,0

80

170,0

100

210,0

150

Фланцевое под приварку

 

200

 

300

 

10,0 (100)

100

От 187 до 473

(от минус 86

до плюс 200)

 

16,0 (160)

50

От 213 до 373

(от минус 60

до плюс 100)

Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

90,0

80

200,0

100

230,0

150

Фланцевое,

под приварку

 

200

 

25,0 (250)

15

От 233 до 323

(от минус 40

до плюс 50)

Штуцерно-ниппельное

 

32,0 (320)

10

От 213 до 373

(от минус 40

до плюс 50)

Штуцерно-ниппельное, фланцевое

 

25

 

* Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Таблица 3

Шаровые проходные чугунные краны

Условное давление Pу, МПа (кгс/см2)

Условный проход Dу, мм

Температура рабочей среды, K (°С)

Тип присоединения

Масса**, кг, не более

1,0 (10)

15*

От 243 до 373

(от минус 30

до плюс 100)

Муфтовое

0,75

20*

1,20

25*

Фланцевое, муфтовое

3,0

32*

4,0

40*

5,65

50*

8,5

65*

11,5

80*

15,5

100*

Фланцевое

26,0

125*

49,0

150*

55,0

1,6 (16)

15

Муфтовое

 

20

 

25

Муфтовое, фланцевое

 

32

 

40

 

50

 

65

 

80

 

100

Фланцевое

 

150

 

* При новом проектировании не применять.

** Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Таблица 4

Шаровые проходные латунные краны

Условное давление Pу,МПа (кгс/см2)

Условный проход Dу, мм

Температура рабочей среды, K (°С)

Тип присоединения

Масса*, кг, не более

1,0 (10)

10

От 213 до 373

(от минус 60

до плюс 100)

Муфтовое

0,20

15

0,40

20

0,60

25

1,00

32

1,50

40

 

50

 

80

 

* Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Таблица 5

Шаровые проходные титановые краны

Условное давление Pу, МПа (кгс/см2)

Условный проход Dу, мм

Температура рабочей среды, K (°С)

Тип присоединения

Масса**, кг, не более

2,5 (25)

80

От 233 до 473

(от минус 40

до плюс 200)

Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

 

100

 

150

 

300

 

400

 

100*

До 473 (до 200)

Без присоединительных фланцев, под приварку

 

150*

 

200*

 

4,0 (40)

25*

 

50

От 233 до 403

(от минус 40

до плюс 130)

Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

 

* С обогревом.

** Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Таблица 6

Конусные проходные стальные краны

Условное давление Pу, МПа (кгс/см2)

Условный проход Dу, мм

Температура рабочей среды, K (°С)

Тип присоединения

Масса***, кг, не более

0,2 (2,0)*

25

До 303 (до плюс 30)

Штуцерно-ниппельное

3,0

0,63 (6,3)

10

От 233 до 333

(от минус 40

до плюс 60)

1,2

15

1,5

20

2,0

25

2,9

1,0 (10)

50**

До 673 (до плюс 400)

Фланцевое

23,0

80**

47,2

1,6 (16)*4

50

От 233 до 393

(от минус 40

до плюс 120)

2,0

80

29,0

100

40,0

150

120,0

6,3 (63)*4

50

От 243 до 353

(от минус 30

до плюс 80)

Фланцевое под приварку

35,0

80

75,0

100

85,0

150

200,0

200

300,0

300

620,0

400

2300,0

8,0 (80)

50

От 213 до 393

(от минус 60

до плюс 120)

Фланцевое под приварку

 

80

 

100

 

150

 

200

 

300

 

400

 

500

 

* Рабочее давление (только для молокопроводов).

** С обогревом.

*** Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

*4 При новом проектировании не применять.

Таблица 7

Конусные трехходовые стальные краны

Условное давление Pу, МПа (кгс/см2)

Условный проход Dу, мм

Температура рабочей среды, K (°С)

Тип присоединения

Масса, кг, не более

0,2 (2)*

25

От 233 до 338

(от минус 40

до плюс 65)

Цапковое

3,8

1,0 (10)

50**

До 673

(до плюс 400)

Фланцевое

32,6

80**

61,4

1,6 (16)

150**

От 233 до 393

(от минус 40

до плюс 120)

156,0

2,5 (25)

100***

От 233 до 373

(от минус 40

до плюс 100)

114,0

150***

125,0

* Рабочее давление (только для молокопроводов).

** С обогревом.

*** При новом проектировании не применять.

Таблица 8

Конусные четырехходовые стальные краны

Условное давление Pу, МПа (кгс/см2)

Условный проход Dу, мм

Температура рабочей среды, K (°С)

Тип присоединения

Масса, кг, не более

6,3 (63)

150

От 233 до 803

(от минус 40

до плюс 530)

Под приварку без присоединительных фланцев

2215,0*

300

6460,0*

* Масса крана с гидроприводом с типом присоединения «под приварку».

Таблица 9

Конусные проходные чугунные краны

Условное давление Pу, МПа (кгс/см2)

Условный проход Dу, мм

Температура рабочей среды, K (°С)

Тип присоединения

Масса***, кг, не более

0,1 (1,0)

25

От 243 до 373

(от минус 30

до плюс 100)

Муфтовое

0,9

32

1,37

40

2,03

50

3,41

65

5,71

80

8,65

0,63 (6,3)*

25**

До 423

(до плюс 150)

Фланцевое

8,00

32**

11,00

50**

20,00

80**

36,00

80

От 273 до 373

(от 0

Источник: http://files.stroyinf.ru/data2/1/4294820/4294820734.htm

ГОСТ 9702-87

Группа Г18



МКС 23.060.20
ОКП 37 0000

Дата введения 1988-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

РАЗРАБОТЧИКИ

М.И.Власов (руководитель темы), В.П.Ахи, С.И.Косых, Ю.К.Кузьмин, Р.В.Сергеева, Р.И.Хасанов, О.Н.Шпаков

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.02.87 N 256

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9702-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ


Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру - запорные шаровые и конусные краны на условное давление от 0,1 до 32 МПа (от 1 до 320 кгс/см) с условными проходами от 4 до 1400 мм для работы при температуре рабочей среды от 187 К до 803 К (от минус 86 °С до плюс 530 °С).

Стандарт не распространяется на краны из неметаллических материалов, футерованные и сантехнические.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 4365-83 в части, указанной в приложении.

1. Термины и определения - по ГОСТ 24856*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52720-2007. - Примечание изготовителя базы данных.

2. Основные параметры кранов должны соответствовать указанным в табл.1-15.

Шаровые проходные стальные краны

Таблица 1


Шаровые проходные стальные краны

Условное давление

, МПа (кгс/см)

Условный проход

, мм

Температура рабочей среды, К (°С)

Тип присоединения

Масса***, кг,
не более

0,63 (6,3)*

15

От 213 до 423
(от минус 60 до плюс 150)

Муфтовое

1,0

150**

До 473 (до плюс 200)

Под приварку

190,0

1,6 (16)*

80

Фланцевое

92,0*

200

195,0*

2,5 (25)

15**

До 573 (до плюс 300)

Под приварку

2,5

25**

3,0

40**

10,0

50**

23,0

80**

83,0

100**

120,0

150**

355,0

80

От 213 до 437
(от минус 60 до плюс 200)

Фланцевое; без присоединительных фланцев; под приварку

100

150

200

250

Фланцевое; под приварку

300

350

400

500

600

700

800

1000

4,0 (40)

6

От 213 до 473
(от минус 60 до плюс 200)

Штуцерно-ниппельное

0,75

10

0,90

15

Штуцерно-ниппельное;
фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

20

25

32

Фланцевое, без присоединительных фланцев; под приварку

40

50

80

От 187 до 473
(от минус 86 до плюс 200)

100

150

200

300

От 213 до 473
(от минус 60 до плюс 200)

400

500

700

80**

До 573 (до плюс 300)

Под приварку

100**

6,3 (63)*

100

От 223 до 323
(от минус 50 до плюс 50)

Под приварку

61,0

1000

От 243 до 353
(от минус 30 до плюс 80)

17000,0*

1200

23000,0*

8,0 (80)

50

От 213 до 373
(от минус 60 до плюс 100)

Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку

80

100

150

200

300

Источник: http://docs.cntd.ru/document/464622685

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

ГОСТ
21345-
2005

КРАНЫ ШАРОВЫЕ, КОНУСНЫЕ
И ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ НА НОМИНАЛЬНОЕ
ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ
PN 250

Общие технические условия

Москва

Стандартинформ

2008

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА»), «Научно-промышленной ассоциацией арматуростроителей» («НПАА»), Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол № 21 от 21 сентября 2005 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Министерство торговли и экономического развития Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

KG

Национальный институт стандартов и метрологии Кыргызской Республики

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

RU

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркменистан

TM

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Узбекистан

UZ

Агентство «Узстандарт»

Украина

UA

Госпотребстандарт Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 марта 2008 г. № 65-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 21345-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2008 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 21345-78

( Поправка. ИУС 11-2008)

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения и сокращения

4 Классификация, основные параметры и размеры

5 Общие технические требования

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

7 Правила приемки

8 Методы контроля

9 Транспортирование и хранение

10 Гарантии изготовителя

11 Особые требования к кранам

12 Указания по эксплуатации

Приложение А (справочное) Перечень отказов и контролируемых параметров, по которым диагностируют состояние кранов

Библиография

ГОСТ 21345-2005

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРАНЫ ШАРОВЫЕ, КОНУСНЫЕ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ
PN 250

Общие технические условия

Ball, lifting-plug and cylindrical cocks for nominal pressure at most PN 250.
General specifications

Дата введения - 2008-04-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на шаровые, конусные и цилиндрические краны общепромышленного назначения на номинальное давление не более PN 250.

Стандарт не распространяется на краны:

- работающие в системе АЭ;

- работающие в режиме регулирования;

- из неметаллических материалов;

- футерованные.

Настоящий стандарт пригоден для целей сертификации.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в разделах 5- 8.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы

ГОСТ 8.002-86* Государственная система обеспечения единства измерений. Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений. Основные положения

___________

* В Российской Федерации действуют ПР 50.2.002-94.

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.063-81 Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности

ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 2822-78 Концы цапковые и штуцерные судовой арматуры и соединительных частей трубопроводов. Основные параметры, размеры и технические требования

ГОСТ 2874-82 ** Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

__________

** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 4666-75 Арматура трубопроводная. Маркировка и отличительная окраска

ГОСТ 5890-78 Соединения труб штуцерно-торцовые. Технические условия

ГОСТ 6527-68 Концы муфтовые с трубной цилиндрической резьбой. Размеры

ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 8908-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия

ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль

ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на Ру20-100 МПа (200-1000 кгс/см2). Технические условия

ГОСТ 9544-2005 Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски

ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей

ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Общие технические требования

ГОСТ 14187-84 Краны конусные. Строительные длины

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 20736-75* Качество продукции. Статистический приемочный контроль по количественному признаку при нормативном распределении контролируемого параметра

____________

*В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.74-99.

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения

ГОСТ 24642-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

ГОСТ 24856-81** (ИСО 6552-80) Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения

___________

**В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52720-2007.

ГОСТ 25136-82 Соединения трубопроводов. Методы испытаний на герметичность

ГОСТ 26304-84 Арматура промышленная трубопроводная для экспорта. Общие технические условия

ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные). Ряды

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 28338-89 (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды

ГОСТ 28343-89 (ИСО 7121-86) Краны шаровые стальные фланцевые. Технические требования

ГОСТ 28908-91 Краны шаровые и затворы дисковые. Строительные длины

ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

ГОСТ 30893.2-2002 (ИСО 2768-2-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 безопасность, вероятность безопасной работы, долговечность, надежность, критичность отказа, назначенный ресурс, назначенный срок службы, наработка, отказ, показатели надежности, предельное состояние, ремонтопригодность, средняя наработка на отказ, средний ресурс, средний срок службы: По ГОСТ 27.002.

3.1.2 визуальный контроль, испытательное оборудование, квалификационные испытания, метод испытаний, образец для испытаний, периодические испытания, приемо-сдаточные испытания, типовые испытания, программа испытаний, сертификационные испытания: По ГОСТ 16504.

3.1.3 запасная часть, капитальный ремонт, комплект ЗИП, ремонт, техническое обслуживание: По ГОСТ 18322.

3.1.4 допуск расположения, допуск формы, отклонение расположения, отклонения формы: По ГОСТ 24642.

3.1.5 запорная арматура, регулирующая арматура, проходная арматура, полнопроходная арматура, распределительная арматура, муфтовая арматура, арматура под приварку, фланцевая арматура, цапковая арматура, штуцерная арматура, цилиндрические краны, конусные краны, шаровые краны: По ГОСТ 24856.

3.1.6 антистатическое исполнение: По ГОСТ 28343.

3.1.7 эффективный диаметр: По ГОСТ 28343.

3.1.8 нормальнозакрытый кран (НЗ): Кран с приводом, снабженным пружиной (или устройством ее заменяющим), которая при прекращении подвода энергии в привод обеспечивает его закрытие.

3.1.9 нормальнооткрытый кран (НО): Кран с приводом, снабженным пружиной (или устройством, ее заменяющим), которая при прекращении подвода энергии в привод обеспечивает его открытие.

3.2 В настоящем стандарте применяют следующие сокращения:

КД - конструкторская документация,

НД - нормативные документы,

ЭД - эксплуатационные документы,

РЭ - руководство по эксплуатации,

ТОиР - техническое обслуживание и ремонт,

ЗИП - запасной инструмент и приспособления,

ЗИ - ведомость ЗИП,

НО - нормально открытый кран,

НЗ - нормально закрытый кран.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 Краны классифицируют по следующим основным эксплуатационным характеристикам:

- функциональному назначению: запорные, распределительные (трехходовые, многоходовые);

- типу проточной части корпуса крана: полнопроходные, с зауженным проходом;

- с обогреваемым корпусом;

- типу присоединения к трубопроводу: фланцевые, муфтовые, цапковые, штуцерно-торцовые, под приварку;

- состоянию крана с приводом: НО или НЗ;

- типу управления: с ручным приводом, с механизированным приводом (пневмо-, гидро-, электроприводом); с механизированным приводом и ручным дублером.

4.2 Номинальные давления PN - по ГОСТ 26349.

4.3 Номинальные размеры DN - по ГОСТ 28338.

4.4 Пробные и рабочие давления - по ГОСТ 356.

4.5 Значение пробного давления приводят в технических требованиях чертежей деталей (сборочных единиц). Пример обозначения пробного давления 12 МПа (120 кгс/см2): Рпр 120.

4.6 Значение рабочего давления приводят в технических требованиях сборочного чертежа крана, а также по усмотрению разработчика крана, в других документах основного комплекта КД. Пример обозначения рабочего давления 8 МПа (80 кгс/см2): Рр 80.

4.7 Строительные длины шаровых кранов - по ГОСТ 28908, строительные длины конусных кранов - по ГОСТ 14187.

Допускается применять нестандартные строительные длины. В этом случае строительные длины кранов - по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4.8 Для кранов на номинальное давление от PN 1 до 200 включительно типы, присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев - по ГОСТ 12815; для кранов на номинальное давление от PN 200 до PN 250 - по ГОСТ 9399 или по требованию заказчика в соответствии с КД на конкретный кран.

4.9 Муфтовые концы - по ГОСТ 6527, цапковые и штуцерные - по ГОСТ 2822, штуцерно-торцовые соединения - по ГОСТ 5890, если в КД на конкретный кран по требованию заказчика не предусмотрены другие штуцерные концы.

4.10 Разделка концов патрубков под приварку к трубопроводу - по ГОСТ 16037, если иное не предусмотрено КД на конкретный кран.

4.11 Эффективный диаметр полнопроходного крана должен быть не менее:

- 95 % диаметра входного отверстия патрубка корпуса для кранов номинальных диаметров до DN 350 включительно;

- 92 % диаметра входного отверстия патрубка корпуса для кранов номинальных диаметров более DN 400.

Данное требование не распространяется на краны, через которые предполагается прохождение очистного скребка. В этом случае эффективный диаметр крана определяют по согласованию с потребителем.

4.12 Эффективный диаметр крана с зауженным проходом разработчик принимает с учетом требований потребителя.

4.13 Эффективные диаметры полнопроходных и неполнопроходных кранов DN до 500 включительно могут быть приняты из ряда рекомендуемых ГОСТ 28343 и соответствовать таблице 1.

Таблица 1

Номинальный диаметр DN

Эффективный диаметр, мм

крана с зауженным проходом

крана полнопроходного

PN от 10 до 100 включ.

PN от 10 до 50 включ.

PN от 63 до 100 включ.

10

-

9,0

9,0

15

9,0

12,5

12,5

20

12,5

17,0

17,0

25

17,0

24,0

24,0

32

23,0

30,0

30,0

40

28,0

37,0

37,0

50

36,0

49,0

49,0

65

49,0

64,0

64,0

80

57,0

75,0

75,0

100

75,0

98,0

98,0

150

98,0

148,0

148,0

200

144,0

198,0

198,0

250

187,0

248,0

245,0

300

228,0

298,0

295,0

350

266,0

335,0

325,0

400

305,0

380,0

375,0

450

335,0

430,0

419,0

500

380,0

475,0

464,0

4.14 Материальное исполнение кранов настоящий стандарт не регламентирует, его устанавливает КД на конкретные краны.

4.15 Рабочие среды и их параметры, а также применимость кранов для конкретных рабочих сред настоящий стандарт не регламентирует, их устанавливает КД на конкретные краны.

5 Общие технические требования

5.1 Характеристики

5.1.1 Краны должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и КД на конкретные краны.

5.1.2 Требования к кранам, поставляемым на экспорт, в том числе в страны с тропическим климатом, - по ГОСТ 26304.

5.1.3 Требования стойкости к внешним воздействиям

5.1.3.1 Краны должны быть стойкими к воздействию климатических факторов. Климатическое исполнение и категорию размещения крана принимают по ГОСТ 15150 или в соответствии с КД на конкретный кран.

5.1.3.2 Требования к виброустойчивости, удароустойчивости, защищенности от воздействия окружающей среды должны быть установлены в технических документах на конкретный кран.

5.1.4 Требования технологичности

5.1.4.1 Материалы основных деталей кранов, в том числе прокладочные, должны быть стойкими по отношению к рабочей среде и внешним воздействиям. Требования к материалам основных деталей, в том числе прокладочным, указывают в КД на конкретный кран.

5.1.4.2 Материал деталей и сварных швов, работающих под давлением среды, должен быть прочным и плотным, обеспечивая соблюдение критериев, приведенных в 8.6.

5.1.4.3 Сварка, сварные соединения и контроль сварных соединений выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов, оговоренных КД на конкретный кран. Методы контроля сварных соединений - по ГОСТ 3242, если иное не предусмотрено КД на конкретный кран.

5.1.4.4 Допуски, припуски и кузнечные напуски должны соответствовать требованиям:

ГОСТ 7505 - для стальных штампованных поковок;

ГОСТ 8479 - для поковок из конструкционной и легированной сталей.

Требования к прочим поковкам - по КД на конкретный кран.

5.1.4.5 Технические требования к отливкам - по ГОСТ 26645.

5.1.4.6 Проверку качества термообработки следует проводить измерением твердости деталей в определенном месте в соответствии с требованием КД на конкретный кран. При отсутствии таких указаний место измерения твердости выбирает изготовитель. Измерение твердости не должно вести к повреждению рабочих поверхностей деталей, влияющих на работоспособность изделия. Если измерение твердости невозможно провести без повреждения рабочих поверхностей, то допускается проводить проверку на образце-свидетеле из того же материала, что и детали. Образцы-свидетели следует термически обрабатывать совместно с деталями и помещать в печь в равных условиях.

Методы измерения твердости - по ГОСТ 9012 и ГОСТ 9013.

5.1.4.7 Покрытия деталей следует выполнять в соответствии с требованиями НД, оговоренными в КД на конкретный кран.

Методы контроля металлических и неметаллических неорганических покрытий деталей - по ГОСТ 9.302.

5.1.4.8 Для сопрягаемых поверхностей подвижных и неподвижных соединений следует руководствоваться следующими стандартами:

ГОСТ 25670 - предельные отклонения размеров с неуказанными допусками (радиусов обрабатываемых поверхностей - по классу «очень грубый»);

ГОСТ 25069 - неуказанные допуски формы и расположения поверхностей;

ГОСТ 8908 - нормальные углы и допуски углов;

ГОСТ 24643 - допуски формы и расположения поверхностей;

ГОСТ 2789 - параметры и характеристики шероховатости поверхности.

Отклонения геометрических параметров приводят в КД на конкретный кран.

5.1.4.9 Основные размеры метрической резьбы - по ГОСТ 24705, профиль - по ГОСТ 9150, допуски посадок с зазором - по ГОСТ 16093, сбеги, недорезы, проточки и фаски - по ГОСТ 10549.

5.1.4.10 На поверхности резьбы не допускаются вмятины и заусенцы, препятствующие навинчиванию проходного калибра.

Для метрических резьб, выполняемых с полем допуска 8 g и 7Н, и трубных резьб, выполняемых по классу точности В, не допускаются рванины и выкрашивания на поверхности резьб, выходящие по глубине за пределы среднего диаметра резьбы, имеющие общую протяженность по длине более половины витка.

На метрических резьбах, выполняемых с полем допуска 6 g и 6Н, трубных резьбах, выполняемых по классу точности А, и на резьбах деталей из коррозионно-стойких и жаростойких сталей, независимо от класса точности и поля допуска резьбы, вмятины, заусенцы и выкрашивания не допускаются.

На резьбах деталей, заготовки которых изготавливают литьем, не допускается более трех раковин размером и глубиной до 3 мм.

5.1.4.11 Фланцы на номинальное давление до PN 200 включительно должны соответствовать ГОСТ 12816.

Фланцы на номинальное давление более PN 200 должны соответствовать ГОСТ 9399.

5.1.4.12 Отклонения от параллельности и перпендикулярности уплотнительных поверхностей присоединительных фланцев кранов на каждые 100 мм диаметра не должны превышать значений, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

Номинальное давление PN

Номинальный диаметр DN

Отклонение от параллельности и перпендикулярности, мкм, не более

До 16 включ.

До 200 включ.

200

Св. 200

300

25 и 40

Весь диапазон

200

Св. 64

До 200 включ.

100

Св. 200

150

5.1.4.13 Оси резьб на муфтовых, цапковых и штуцерно-торцовых концах проходных кранов должны составлять угол 180° ± 1°, трехходовых кранов - 90° ± 1°.

5.1.4.14 Перед сборкой все детали должны быть очищены от загрязнений.

Детали, имеющие забоины, следы коррозии и другие механические повреждения, к сборке не допускаются. Признаки указанных дефектов - согласно КД на конкретный кран.

5.1.4.15 Уплотнительные поверхности затворов, сальников и неподвижных соединений должны соответствовать требованиям КД на конкретный кран (контрольному образцу (эталону), если он предусмотрен технологией изготовления), и не должны иметь трещин, рисок, штрихов, вмятин и других дефектов, обнаруживаемых визуальным контролем.

5.1.4.16 Резьбовые соединения и трущиеся поверхности деталей, не соприкасающиеся с рабочей средой, должны быть смазаны в соответствии с КД.

Уплотнительные поверхности корпусов и пробок конусных кранов перед сборкой должны быть осушены и покрыты тонким слоем бескислотной смазки.

5.1.4.17 Краны должны быть герметичны по отношению к внешней среде по разъемным соединениям и сальниковым уплотнениям, обеспечивая соблюдение критериев, приведенных в 8.7.

5.1.4.18 При сборке срезы соседних разрезных колец сальниковой набивки должны смещаться на угол 90° ± 5°.

5.1.4.19 После окончательной затяжки сальника нажимная втулка сальника должна входить в гнездо не более чем на 30 % своей высоты, но не менее 2 мм.

5.1.4.20 Если в КД на конкретный кран не оговорен момент затяжки резьбовых соединений, затяжку следует проводить стандартным инструментом без применения удлинителей.

5.1.4.21 Концы болтов и шпилек должны выступать из гаек не менее чем на один шаг резьбы. В собранных кранах шпильки должны быть завернуты до упора.

5.1.4.22 Нормы герметичности затвора кранов - по ГОСТ 9544, если иное не оговорено в КД.

Класс герметичности и пробное вещество по ГОСТ 9544 приводят в КД на конкретный кран.

5.1.4.23 Краны должны быть работоспособны, обеспечивая соблюдение критериев, приведенных в 8.9.

5.1.5 Конструктивные требования

5.1.5.1 Запорные краны должны закрываться поворотом шпинделя в направлении по часовой стрелке, если нет специальных указаний об обратном в КД.

5.1.5.2 В конструкции крана в крайних положениях должны быть предусмотрены ограничители поворота пробки.

По согласованию с потребителем для конусных кранов, не предназначенных для применения на газообразных, взрывоопасных, легковоспламеняющихся и токсичных средах, ограничители хода не обязательны.

5.1.5.3 Расположение рукоятки проходного крана должно соответствовать направлению проходного канала пробки.

5.1.5.4 По требованию заказчика кран может быть выполнен в антистатическом исполнении.

В кране должно быть предусмотрено устройство, обеспечивающее непрерывную электропроводимость:

- для кранов номинальных диаметров до DN 50 включительно - между штоком и корпусом;

- для кранов номинальных диаметров более DN 50 - между шаром и корпусом.

Устройство следует располагать в месте, защищенном от попадания посторонних частиц и образования коррозии под влиянием внешних условий. Конструкция должна предусматривать снятие антистатичности только искусственным путем.

5.1.6 Требования надежности

5.1.6.1 Краны относятся к классу ремонтируемых, восстанавливаемых изделий с нерегламентированной дисциплиной восстановления.

5.1.6.2 Номенклатуру показателей надежности кранов устанавливают в соответствии с ГОСТ 27.003:

- по долговечности:

средний срок службы до списания, лет,

средний ресурс до списания, циклов (часов);

- по безотказности:

средняя наработка на отказ, циклов (часов).

Дополнительно, по требованию заказчика, допускается применять следующие показатели долговечности:

- средний срок службы до капитального (среднего и т.п.) ремонта, лет;

- средний ресурс до капитального (среднего и т.п.) ремонта, циклов (часов), не менее.

5.1.6.3 Количественные значения показателей долговечности, безотказности настоящий стандарт не регламентирует. Значения показателей долговечности, безотказности приводят в КД на конкретный кран.

5.1.6.4 В обоснованных случаях, по согласованию с заказчиком и разработчиком кранов, допускается использовать в КД на конкретный кран показатели надежности, отличающиеся от оговоренных в 5.1.6.2, если они не противоречат ГОСТ 27.003.

5.2 Требования к материалам, покупным изделиям

5.2.1 Материалы и комплектующие изделия должны соответствовать требованиям документов на их поставку, указанным в КД на конкретный кран, и должны быть допущены в производство только при наличии сопроводительной документации.

5.2.2 Входной контроль материалов и комплектующих изделий - по ГОСТ 24297.

5.3 Комплектность

5.3.1 В комплект поставки, если в КД на конкретный кран не указано иное, входят:

- один кран или несколько кранов в количестве, оговоренном контрактом (договором) на поставку;

- ЗИП и материалы в соответствии с ЗИ на конкретный кран, если это предусмотрено контрактом (договором) на поставку;

- эксплуатационные документы - в соответствии с ведомостью ЭД.

5.3.2 В комплект поставки кранов с покупными изделиями (например приводом) должен дополнительно входить комплект ЭД на это изделие.

5.3.3 Партию кранов, отгружаемых в один адрес по одному сопроводительному документу, следует сопровождать одним комплектом ЭД, если другое не оговорено в документе на поставку или в технических документах.

5.3.4 В комплект ЭД в обязательном порядке должны входить паспорт и РЭ, разработанные в соответствии с ГОСТ 2.601.

5.4 Маркировка

5.4.1 Маркировка и отличительная окраска кранов - по ГОСТ 4666.

5.4.2 Маркировку запасных частей, если в КД на конкретный кран не указано иное, располагают непосредственно на деталях (запасных частях) либо на прикрепленных к ним бирках с обозначением изделия, которое они комплектуют. Маркировка должна содержать данные, необходимые для идентификации запасной части.

5.4.3 Маркировка кранов с односторонней подачей среды должна содержать стрелку, указывающую направление подачи рабочей среды.

5.4.4 На торец шпинделя или хвостовика пробки должна быть нанесена маркировка, соответствующая расположению проходных каналов пробки.

5.4.5 Маркировка должна содержать сведения об ограничении давления или температуры, устанавливаемые в зависимости от материала или конструкции запорных элементов.

5.4.6 Маркировка корпуса неполнопроходного крана должна содержать указания о номинальном диаметре (DN с соответствующим числовым значением) и эффективном диаметре, например DN 80, D эф 57

5.5 Упаковка

5.5.1 Упаковка должна обеспечивать сохранность кранов при транспортировании и хранении.

5.5.2 Варианты защиты и варианты упаковки временной противокоррозионной защиты выбирают по ГОСТ 9.014 и приводят в КД на конкретный кран.

5.5.3 При необходимости краны подвергают консервационному и гарантийному опломбированию. Консервационные пломбы устанавливают на магистральных патрубках кранов для защиты внутренних и привалочных поверхностей от загрязнений и повреждений в процессе транспортирования, хранения и монтажа. Гарантийные пломбы устанавливают на ответственных разъемах кранов, разборка которых невозможна без повреждения пломб. Места опломбирования и виды пломб указывают в КД.

Допускается снимать консервационные пломбы при монтаже кранов непосредственно перед присоединением к трубопроводу без вызова представителя предприятия - изготовителя кранов.

5.5.4 Пробки запорных кранов должны быть установлены в положение «открыто».

Для кранов НЗ с пневмоприводом с возвратной пружиной, без ручного дублера положение пробки должно соответствовать исходному положению пружины, при этом необходимо предусмотреть защиту рабочей поверхности пробки от повреждения.

5.5.5 При упаковке допускается снимать с кранов маховики, ручки, редукторы, приводы и упаковывать в ту же или другую тару. В этом случае привод должен иметь соответствующую маркировку, обеспечивающую его сборку с краном.

5.5.6 Привод, являющийся покупным изделием, транспортируют, по усмотрению изготовителя кранов, в таре поставщика либо в таре изготовителя крана.

5.5.7 Краны номинальных диаметров до DN 200 включительно должны быть упакованы в тару.

Транспортная тара - ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 9142, ГОСТ 10198 либо контейнеры.

5.5.8 Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192.

5.5.9 Допускается транспортирование кранов пакетами.

Формирование пакетов - в соответствии с КД или НД, отвечающим требованиям ГОСТ 26663.

5.5.10 Допускается транспортирование кранов DN 200 и более без тары, в этом случае краны должны быть установлены и надежно закреплены на прочном основании (поддоне), что исключает возможность ударов их друг о друга.

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

6.1 При проектировании, изготовлении и испытании кранов необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ 12.2.063.

6.2 При изготовлении и поставке кранов в системы, подведомственные надзорным органам *, следует соблюдать требования нормативных документов, регламентирующих безопасную эксплуатацию систем в части арматуры.

_________

* В Российской Федерации Ростехнадзору.

Перечень нормативных документов, регламентирующих безопасную эксплуатацию, приводят непосредственно в КД на конкретный кран или оговаривают с заказчиком при оформлении договора на поставку арматуры.

6.3 Конструкция крана должна исключать вырывание штока из корпуса при наличии давления в системе в случае замены сальника.

6.4 Запрещается:

- эксплуатация кранов при отсутствии ЭД;

- использовать краны на параметры, выходящие за пределы, указанные в ЭД на конкретный кран;

- проводить работы по демонтажу и ремонту кранов при наличии давления среды в трубопроводе, пневмо- и гидроприводе и неотключенном электроприводе.

6.5 В КД на конкретный кран приводят технико-эксплуатационные характеристики, влияющие на безопасную эксплуатацию кранов.

6.5.1 Необходимость установления технико-эксплуатационных характеристик (назначенных показателей) для кранов, их отдельных деталей, узлов и комплектующих элементов определяется в соответствии с ГОСТ 27.003.

Устанавливают следующую номенклатуру показателей:

- назначенный срок службы, лет;

- назначенный ресурс, циклы (часы).

6.5.2 В КД на конкретный кран приводят:

- перечень деталей, сборочных единиц, комплектующих изделий, имеющих ограниченный срок службы (ресурс) и требующих замены независимо от их технического состояния;

- перечень предельных состояний деталей, выемных узлов, комплектующих элементов кранов, предшествующих возникновению критических состояний.

6.5.3 При достижении конкретным краном одного из назначенных показателей (6.5.1) его эксплуатацию прекращают с последующим определением остаточного ресурса и возможности продления назначенных показателей.

6.5.4 Критерии отказов приводят в КД на конкретный кран.

6.5.5 Перечень возможных отказов и контролируемых параметров, по которым диагностируют состояние кранов, приведен в приложении А.

7 Правила приемки

7.1 Серийно выпускаемые краны подвергают приемо-сдаточным, периодическим, квалификационным, сертификационным и типовым испытаниям.

7.2 Приемо-сдаточные испытания

7.2.1 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый кран в следующем объеме, если в технических документах на конкретный кран не указано иное:

7.2.1.1 визуальный и измерительный контроль ( 5.1.1);

7.2.1.2 испытания на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, работающих под давлением среды ( 5.1.4.2);

7.2.1.3 испытания на герметичность относительно внешней среды ( 5.1.4.16);

7.2.1.4 испытания на герметичность затвора ( 5.1.4.20);

7.2.1.5 испытания на работоспособность ( 5.1.4.21);

7.2.1.6 испытания на антистатичность для кранов в антистатическом исполнении.

7.2.2 Приемо-сдаточные испытания проводит изготовитель и при положительных результатах испытаний технический контроль предприятия-изготовителя оформляет паспорт на кран (или партию кранов одного исполнения).

7.2.3 Если в технических документах, КД на конкретный кран не указано иное, то приемо-сдаточные испытания проводят до нанесения предусмотренного указанными документами лакокрасочного покрытия крана.

7.3 Периодические и квалификационные испытания

7.3.1 Периодические и квалификационные испытания проводит изготовитель в объеме и порядке, предусмотренных программами и методиками испытаний.

7.3.2 Периодические испытания, если в технических документах на конкретный кран не оговорено иное, проводят не реже одного раза в три года.

7.3.3 Если перерыв в серийном производстве кранов превышает периодичность, оговоренную в 7.3.2, то возобновлению производства должны предшествовать периодические испытания.

7.3.4 Результаты периодических испытаний конкретного крана по решению изготовителя, согласованному с разработчиком и заказчиком, допускается распространять на группу однотипных кранов, изготовляемых по одинаковой технологии.

7.3.5 Квалификационным испытаниям подвергают прошедшие приемо-сдаточные испытания образцы установочной серии (первой промышленной партии).

7.4 Сертификационные испытания проводит испытательная лаборатория, аккредитованная национальным органом по сертификации.

7.5 Типовые испытания проводят по программе разработчика кранов либо разработанной изготовителем и согласованной с разработчиком кранов.

Необходимость проведения типовых испытаний определяет ГОСТ 16504.

7.6 Результаты периодических, квалификационных, сертификационных и типовых испытаний заносят в журнал. По результатам испытаний оформляют акт (протокол).

7.7 Показатели надежности подтверждают в ходе приемочных и периодических испытаний, если в КД на конкретный кран не указано иное.

Допускается подтверждение показателей сбором и анализом данных, полученных в процессе эксплуатации.

8 Методы контроля

8.1 Испытательное оборудование, в том числе установленные на нем контрольно-измерительные приборы, должно обеспечивать условия испытаний, регламентированные настоящим стандартом, техническими документами на конкретные краны.

Испытательное оборудование не должно оказывать на краны механического воздействия, не предусмотренного КД.

8.2 Испытания следует проводить в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150, если в КД на конкретный кран не указано иное.

8.3 Контрольно-измерительные приборы

8.3.1 Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений - по ГОСТ 8.002.

Для проверки кранов необходимо использовать измерительные приборы, имеющие действующие сроки поверок.

8.3.2 Контроль размеров, указанных на сборочном чертеже, проводят с помощью универсального или специального измерительного инструмента.

8.3.3 При проведении испытаний погрешность измерения параметров не должна превышать значений, приведенных в таблице 3, если в КД на конкретный кран не указано иное.

Таблица 3

Измеряемый параметр

Погрешность измерения параметров

при определении гидравлических характеристик

при проведении прочих испытаний

относительная

абсолютная

относительная

абсолютная

Расход, %

±2,0

-

-

-

Давление и перепад давления, %

±1,5

-

±1,5

-

Температура, °С

-

±0,1

-

±1,0

Время, с

-

±0,2

-

±1,0

Погрешности измерения остальных параметров оговаривают в КД на конкретный кран.

8.4 Пробное вещество

8.4.1 Род пробного вещества выбирает изготовитель. Если в технических документах на конкретный кран не указано иное, в качестве пробных веществ применяют воду или сжатый воздух.

8.4.2 Коррозионное воздействие пробного вещества на кран и испытательные устройства, а также вредное воздействие на персонал должны исключаться.

8.4.3 Требования, предъявляемые к пробным веществам

8.4.3.1 Требования, предъявляемые к пробным веществам, - по НД изготовителя.

8.4.3.2 Допускается применять в качестве пробного вещества воду, соответствующую требованиям ГОСТ 2874.

8.4.3.3 Качество сжатого воздуха должно быть не хуже регламентированного ГОСТ 17433 для класса 9.

8.5 При гидравлических испытаниях необходимо обеспечить вытеснение воздуха из внутренних полостей крана, пневмо- и гидропривода и других узлов.

Среда, оставшаяся после испытаний, должна быть удалена.

8.6 Визуальный и измерительный контроль ( 7.2.1.1)

8.6.1 При визуальном контроле устанавливают соответствие крана спецификации и сборочному чертежу, маркировку, а также отсутствие повреждений на наружных поверхностях.

8.6.2 Проверку строительной длины, габаритных и присоединительных размеров проводят с помощью универсального измерительного инструмента.

8.7 Испытания на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, работающих под давлением среды ( 7.2.1.2)

8.7.1 Испытаниям подвергают как отдельные детали, так и кран в сборе.

8.7.2 Испытания проводят водой. Воду подают в один из патрубков при заглушённых других патрубках. Положение затвора должно обеспечивать поступление воды во внутренние полости крана.

Испытание пробно-спускных кранов проводят при закрытом положении пробки и незаглушенном выходном патрубке.

8.7.3 Температура воды должна быть 5 °С - 40 °С.

8.7.4 Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать образования влаги на поверхности стенок крана.

Метод испытания - гидростатический, способ реализации метода - компрессионный по ГОСТ 24054. Описание метода приведено в ГОСТ 24054, требования к методу проведения испытаний - по ГОСТ 25136.

8.7.5 Краны выдерживают при пробном давлении Рпр, указанном в КД на конкретный кран (испытание на прочность). После выдержки при установившемся давлении в течение времени, указанного в таблице 4, давление снижают до номинального (рабочего) (испытание на плотность).

Таблица 4

Номинальный диаметр крана DN

Время выдержки, мин, не менее

До 50 включ.

1

От 80 » 200 »

2

250

3

Контроль плотности осуществляют визуально в течение времени, достаточного для осмотра. Допускается не снижать давление до номинального (рабочего), а осматривать кран при пробном давлении при условии соблюдения правил техники безопасности.

8.7.6 Испытание на прочность и плотность материала корпусов кранов с обогревом проводят до приварки рубашки для обогрева (охлаждения). При испытании следует обеспечить контроль тех элементов, которые невозможно проверить при испытании крана в сборе.

8.7.7 По усмотрению изготовителя испытаниям собранного крана могут предшествовать испытания деталей (сборочных единиц), в чертежах которых указано пробное давление Рпр.

8.7.8 Испытания на прочность и плотность материала и сварных швов пневмо- и гидроприводов и комплектующих их блоков и элементов проводят в соответствии с КД.

8.7.9 Допускается проводить испытания кранов воздухом пробным давлением Рпр в специально оборудованном боксе (бронекабине) при условии соблюдения требований безопасности по НД изготовителя.

Время выдержки при установившемся давлении должно быть не менее значений, приведенных в таблице 4, если в КД на конкретный кран не указано иное.

Метод испытания - пузырьковый, способ реализации метода - компрессионный либо обмыливанием по ГОСТ 24054. Описание метода приведено в ГОСТ 24054.

8.7.10 Материал деталей и сварных швов считают прочным, если после испытаний при визуальном контроле не обнаружено механических разрушений либо остаточных деформаций.

8.7.11 Материал деталей и сварных швов считают плотным, если при испытании водой не обнаружено течей или «потений», а при испытании воздухом - пропуска воздуха.

8.7.12 Детали, в которых пропуск среды или «потения» через металл, выявленные при испытании, исправлены заваркой, должны быть повторно подвергнуты испытаниям по 8.7.5 - 8.7.11.

8.8 Испытания на герметичность по отношению к внешней среде неподвижных (прокладочных) и подвижных (сальниковых уплотнений) соединений ( 5.1.4.17)

8.8.1 Допускается совмещать указанные испытания с испытаниями по 8.7.

8.8.2 Испытания проводят водой. Допускается проводить испытания воздухом при условии соблюдения требований безопасности согласно НД, действующей у изготовителя.

8.8.3 Пробное вещество давлением PN или Рр, но не ниже чем 0,05 МПа (0,5 кгс/см2), подают в один из патрубков при заглушённом другом патрубке и положении затвора, обеспечивающем поступление среды во все внутренние полости крана.

8.8.4 Время выдержки при установившемся давлении - не менее 3 мин.

8.8.5 Перед испытаниями сальник затягивают согласно требованиям КД на конкретный кран. Испытания на герметичность сальникового уплотнения проводят после трехкратного перемещения пробки на открытие и закрытие от привода, если он устанавливается непосредственно на кране, или усилием (моментом), указанным в КД на конкретный кран.

8.8.6 Контроль визуальный. Протечки по подвижным и неподвижным соединениям не допускаются.

8.8.7 Методы и способы реализации контроля при испытании воздухом по 8.7.9.

8.9 Испытания на герметичность затвора ( 5.1.4.20)

Источник: http://www.gosthelp.ru/text/GOST213452005Kranysharovy.html


УДК 621.646.651: 006.354 Группа Г18

КРАНЫ КОНУСНЫЕ И
ШАРОВЫЕ

Основные параметры
ГОСТ 9702-87

Plug and ball valves. Basic parameters

ОКП 37 0000


Дата введения 01.01.88

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на промышленную тру¬бопроводную арматуру - запорные шаровые и конусные краны на условное давление Ру от 0,1 до 32 МПа (от 1 до 320 кгс/см²) с условными проходами от 4 до 1400 мм для работы при температуре рабочей среды от 187 до 803 К (от минус 86 до плюс 530 °С).

Стандарт не распространяется на краны из неметаллических материалов, футерованные и сантехнические.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 4365-83 в части, указанной в справочном приложении.
1.Термины и определения - по ГОСТ 24856-81.
2.Основные параметры кранов должны соответствовать указан¬ным в табл. 1—15.

Таблица 1. Шаровые проходные стальные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса***, кг, не более
0,63 (6,3)*15От 213 до 423 (от минус 60 до плюс 150)муфтовое1,0
150**До 473 (до плюс 200)Под приварку190,0
1,6 (16)*80Фланцевое92,0*4
200195,0*4
2,5 (25)15**До 573 (до плюс 300)Под приварку2,5
25**3,0
40**10,0
50**23,0
80**83,0
100**120,0
150**355,0
80От 213 до 437 (от минус 60 до плюс200)Фланцевое; без присоединительных фланцев; под приварку
100
150
200
250Фланцевое; под приварку
300
350
400
500
600
700
800
1000
4,0 (40)6Штуцерно-ниппельное0,75
100,90
15Штуцерно-ниппельное, фланцевое, без присоединительных фланцев; под приварку
20
25
32
40
50
80От 187 до 473 (от минус 86 до плюс 200)
100
150
200
300От 213 до 473 (от минус 60 до плюс 200)
400
500
700
80**До 573 (до плюс 300)Под приварку
100**
6,3 (63)*100От 233 до 323 (от минус 50 до плюс 50)Под приварку61,0
1000От 243 до 353 (от минус 30 до плюс 80)17000,0*4
120023000,0*4
8,0 (80)50От 213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)Фланцевое, без присоединительных фланцев; под приварку
80
100
150
200
300Фланцевое, под приварку
400
500
700Под приварку
800
1000
1200
1400
12,5 (125)400От 213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)Под приварку1940,0*4
5002620,0*4
7008980,0*4
100021334,0*4
120027370,0*4
140033400,0*4
16,0 (160)6От 213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)Штуцерно-ниппельное, муфтовое1,1
101,2
152,0
20
252,6
4014,5
50Фланцевое, без присоединительных фланцев; под приварку52,0
80110,0
100210,0
150575,0
200585,0
3001590,0
400Под приварку1860,0*4
20,0 (200)50От 233 до 323 (от минус 40 до плюс 50)Фланцевое
25,0 (250)32
32,0 (320)10Штуцерно-ниппельное
15
25Фланцевое

*При новом проектировании не применять.
**Краны с обогревом.
***Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.
****Масса крана с пневмоприводом.

Таблица 2. Шаровые трехходовые стальные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса*, кг, нс более
2,5 (25)25От213 до 523 (от минус 60 до плюс 250)Штуцерно- ниппельное, фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку.
50Фланцевое, без при соединительных фланцев, под приварку.
80
100
150
200
4,0 (40)50От213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку.
100
8,0 (80)25От213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)Штуцерно-ниппельное
50Фланцевое, без при соединительных фланцев, под приварку80,0
80170,0
100210,0
150Фланцевое под приварку
200
300
10,0 (100 )100От187 до 473 (от минус 86 до плюс 200 )
16,0 (160)50От213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)Фланцевое, без при соединительных фланцев, под приварку90,0
80200,0
100230,0
150Фланцевое, под приварку
200
25,0 (250)15От 233 до 323 (от минус 40 до плюс 50 )Штуцерно-ниппельное
32,0 (320)10От 213 до 373 (от минус 40 до плюс 50)Штуцерно-ниппельное, фланцевое
25

*Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Таблица 3. Шаровые проходные чугунные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса**, кг, не более
1,0 (10)15*От 243 до 373 (от минус 30 до плюс 100)Муфтовое0,75
20*1,20
25*Фланцевое, муфтовое3,0
32*4,0
40*5,65
50*8,5
65*11,5
80*15,5
100*Фланцевое26,0
125*49,0
150*55,0
1,6 (16)15Муфтовое
20
25Муфтовое, фланцевое
32
40
50
65
80
100Фланцевое
150

*При новом проектировании не применять.
**Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Таблица 4. Шаровые проходные латунные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса*, кг, не более
1,0 (10)10От 213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)Муфтовое0,20
150,40
200,60
251,00
321,50
40
50
80
2,5 (25)80От 233 до 473 (от минус 40 до плюс 2000Фланцевое, без присоединительных фланцев, под привару
100
150
300
400
100*До 473 (до 200)Без присоединительных фланцев, под привару
150*
200*
4,0 (40)25*
50От 233 до 403 (от минус 40 до плюс 130)Фланцевое, без присоединительных фланцев, под привару

*С обогревом.
**Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Таблица 6. Конусные проходные стальные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса***, кг, не более
0,2 (2,0)*25До 303 (до плюс 30)Штуцерно-ниппельное3,0
0,63 (6,3)10От 233 до 333 (от минус 40 до плюс 60)1,2
151,5
202,0
252,9
1,0 (10)50**До 673 (до плюс 400)Фланцевое23,0
80**47,2
1,6 (16)*450От 233 до 393 (от минус 40 до плюс 120)2,0
8029,0
10040,0
150120,0
6,3 (63)*450От 243 до 353 (от минус 30 до плюс 80)Фланцевое под приварку35,0
8075,0
10085,0
150200,0
200300,0
300620,0
4002300,0
8,0 (80)50От 213 до 393 (от минус 60 до плюс 120)Фланцевое под приварку
80
100
150
200
300
400
500

*рабочее давление (только для молокопроводов).
**С обогревом.
***Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.
**** При новом проектировании не применять.

Таблица 7. Конусные трехходовые стальные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса, кг, не более
0,2 (2)*25От 233 до 338 (от минус 40 до плюс 65)цапковое3,8
1,0 (10)50**До 673 (до плюс 400)Фланцевое32,6
80**61,4
1,6 (16)150***От 233 до 393 (от минус 40 до плюс 120)156,0
2,5 (25)100***От 233 до 373 (от минус 40 до плюс 100)114,0
150***125,0

*рабочее давление (только для молокопроводов).
**С обогревом
*** При новом проектировании не применять

Таблица 8. Конусные четырехходовые стальные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса, кг, не более
6,3 (63)150От 233 до 803 (от минус 803 до плюс 530)Под приварку без присоединительных фланцев2215,0*
3006460,0*

*Масса крана с гидроприводом с типом присоединения «под приварку»

Таблица 9. Конусные проходные чугунные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса***, кг, не более
0,1 (1,0)25От243 до 373 (от минус 30 до плюс 100)Муфтовое0,9
321,37
402,03
503,41
655,71
808,65
0,63 (6,3)*25**До 423 (до плюс 150)Фланцевое8,00
32**11,00
50**20,00
80**36,00
80От 273 до 373 (от 0 до плюс 100)58,0
10092,0
125145,0
150188,0
200305,0
1,0 (10)15От 243 до 373 (от минус 30 до плюс 100)Муфтовое0,65
201,10
25Фланцевое, муфтовое3,40
326,25
407,30
5010,60
6516,75
80Фланцевое
100
125От 273 до 373 (от 0 до плюс 100)
150
200

*При новом проектировании не применять
**С обогревом
***Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Таблица 10. Конусные трехходовые чугунные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса, кг, не более
0,63 (6,3)25От 243 до 373 (от минус 30 до плюс 100)Фланцевое5,0
4011,0
5014,0
6521,0
8032,0
10045,0
1,6 (16)5035,0
6544,0
100100,0

Таблица 11. Конусные проходные латунные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса, кг, не более
0,01 (0,1)*15От 258 до 373 (от минус 15 до плюс 100)Муфтовое0,25
200,37
0,63 (6,3)100,12
150,24
200,36
250,64
320,95
401,70
1,0 (10)6**От 273 до 498 (от 0 до плюс 225)Цапковое0,36
10**0,41
15От 233 до 283 (от минус 40 до плюс 100)Цапковое**, фланцевое0,86
201,20
25Фланцевое, муфтовое3,40
32От 273 до 313 (от 0 до плюс 40***)Фланцево-муфтовое2,50
От 233 до 373 (от минус 40 до плюс 100)Муфтовое2,70
40Фланцевое, муфтовое6,50
2,5 (25)5010,0
8020,0
4Цапковое0,15

Таблица 12. Конусные трехходовые латунные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса, кг, не более
1,6 (16)15От 233 до 498 (от минус 40 до плюс 225)Муфтовое0,27

Таблица 13. Конусные четырехходовые латунные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса, кг, не более
1,0 (10)15От 273 до 373 (от 0 до плюс 100)Муфтовое0,94

Таблица 14. Конусные многоходовые латунные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса, кг, не более
0,63 (6,3)*20 25 50От 273 до 343 (от 0 до плюс 70)Муфтовое3,60 3,95 21,0

*при новом проектировании не применять.

3. В табл. 1-15 указан максимально возможный температурный диапазон применения кранов. Неуказанный нижний температурный предел кранов с обогревом определяется свойствами проводимой среды. Фактический диапазон температур указан в технических условиях на краны конкретных исполнении. В табл. 1 -15 масса указана для фланцевых с ручным управлением кранов, за исключением кранов, имеющих конкретны тип присоединения, указанный в таблицах. Масса кранов указывается в технических условиях на краны конкретных исполнений.

Таблица 15. Цилиндрические проходные стальные с обогревом краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса, кг, не более
1,6 (16)50До 573 (до плюс 300)Фланцевое23,0
8040,0
10060,0
150115,0

*При новом проектировании не применять

5.В технически обоснованных случаях допускается проектиро¬вать краны на рабочее давление.
6.Краны должны изготавливаться в следующих исполнениях по виду управления:
с ручным приводом;
с электроприводом в нормальном и взрывобезопасном исполне¬ниях - на шаровые стальные проходные краны на Ру от 2,5 МПа (25 кгс/см²) до 32 МПа (320 кгс/см²);
с пневмоприводом (пневмо-гидропрнводом) - на шаровые и конусные стальные проходные и трехходовые краны на Ру от 1,6 МПа (16 кгс/см²) до 32 МПа (320 кгс/см²).
7.Климатические исполнения, условия эксплуатации должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150—69 и указываться в технических условиях на краны конкретных исполнений.
Класс герметичности в затворе устанавливается в соответствии с ГОСТ 9544-75 и указывается в технических условиях на краны конкретных исполнений.
8.Показатели надежности кранов должны соответствовать ука¬занным в ГОСТ 27000-86.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 9702-87 СТ СЭВ 4365-83

Табл. 1 ГОСТ 9702-87 соответствует табл. 1 СТ СЭВ 4365-83 в части основных параметров шаровых проходных кранов.
Табл. 2 ГОСТ 9702-87 соответствует табл. 2 СТ СЭВ 4365-83 СТ СЭВ 4365-83 в части основных параметров шаровых трехходовых кранов.

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылкаНомер пункта, подпункта, перечисления, приложения
ГОСТ 24856-81
ГОСТ 15150-69
ГОСТ 9544-75
ГОСТ 27000-86
2
8
8
9
Источник: http://mosteplosnab.ru/info/gost/gost-9702-87

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 17 февраля 1987 г. N 256

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРАНЫ КОНУСНЫЕ И ШАРОВЫЕ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Plug and ball valves. Basic parameters

ГОСТ 9702-87

Группа Г18

ОКП 37 0000

МКС 23.060.20

Дата введения

1 января 1988 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством химического и нефтяного машиностроения.

Разработчики: М.И. Власов (руководитель темы), В.П. Ахи, С.И. Косых, Ю.К. Кузьмин, Р.В. Сергеева, Р.И. Хасанов, О.Н. Шпаков.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.02.1987 N 256.

3. Взамен ГОСТ 9702-77.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

───────────────────────────────────────┬──────────────────────────

Обозначение НТД, на который дана ссылка│Номер пункта

───────────────────────────────────────┼──────────────────────────

ГОСТ 9544-93│7

ГОСТ 15150-69│7

ГОСТ 24856-81│1

5. Переиздание.

Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру - запорные шаровые и конусные краны на условное давление от 0,1 до 32 МПа (от 1 до 320 кгс/см2) с условными проходами от 4 до 1400 мм для работы при температуре рабочей среды от 187 К до 803 К (от минус 86 °С до плюс 530 °С).

Стандарт не распространяется на краны из неметаллических материалов, футерованные и сантехнические.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 4365-83 в части, указанной в справочном Приложении.

1. Термины и определения - по ГОСТ 24856.

2. Основные параметры кранов должны соответствовать указанным в табл. 1 - 15.

Таблица 1

Шаровые проходные стальные краны

─────────────────┬─────────────┬──────────────┬─────────────┬──────────────

Условное давление│Условный│ Температура│Тип │Масса <3>,

Р , МПа (кгс/см2)│проход D , мм│рабочей среды,│присоединения│ кг, не более

у│у│К (°С)││

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

0,63 (6,3) <1>│15│От 213 до 423 │Муфтовое│1,0

││(от минус 60││

││до плюс 150)││

├─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

│150 <2>│До 473│Под приварку │190,0

││(до плюс 200) ││

─────────────────┼─────────────┤├─────────────┼──────────────

1,6 (16) <1>│80││Фланцевое│92,0 <4>

├─────────────┤│├──────────────

│200│││195,0 <4>

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

2,5 (25)│15 <2>│До 573│Под приварку │2,5

├─────────────┤(до плюс 300) │├──────────────

│25 <2>│││3,0

├─────────────┤│├──────────────

│40 <2>│││10,0

├─────────────┤│├──────────────

│50 <2>│││23,0

├─────────────┤│├──────────────

│80 <2>│││83,0

├─────────────┤│├──────────────

│100 <2>│││120,0

├─────────────┤│├──────────────

│150 <2>│││355,0

├─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

│80│От 213 до 437 │Фланцевое;│

├─────────────┤(от минус 60│без присоеди-├──────────────

│100│до плюс 200)│нительных│

├─────────────┤│фланцев; под ├──────────────

│150││приварку│

├─────────────┤│├──────────────

│200│││

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│250││Фланцевое;│

├─────────────┤│под приварку ├──────────────

│300│││

├─────────────┤│├──────────────

│350│││

├─────────────┤│├──────────────

│400│││

├─────────────┤│├──────────────

│500│││

├─────────────┤│├──────────────

│600│││

├─────────────┤│├──────────────

│700│││

├─────────────┤│├──────────────

│800│││

├─────────────┤│├──────────────

│1000│││

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

4,0 (40)│6│От 213 до 473 │Штуцерно-│0,75

├─────────────┤(от минус 60│ниппельное├──────────────

│10│до плюс 200)││0,90

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│15││Штуцерно-│

├─────────────┤│ниппельное;├──────────────

│20││фланцевое,│

│││без присоеди-│

├─────────────┤│нительных├──────────────

│25││фланцев, под │

│││приварку│

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│32││Фланцевое,│

├─────────────┤│без присоеди-├──────────────

│40││нительных│

├─────────────┤│фланцев; под ├──────────────

│50││приварку│

├─────────────┼──────────────┤├──────────────

│80│От 187 до 473 ││

├─────────────┤(от минус 86│├──────────────

│100│до плюс 200)││

├─────────────┤│├──────────────

│150│││

├─────────────┤│├──────────────

│200│││

├─────────────┼──────────────┤├──────────────

│300│От 213 до 473 ││

├─────────────┤(от минус 60│├──────────────

│400│до плюс 200)││

├─────────────┤│├──────────────

│500│││

├─────────────┤│├──────────────

│700│││

├─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

│80 <2>│До 573│Под приварку │

├─────────────┤(до плюс 300) │├──────────────

│100 <2>│││

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

6,3 (63) <1>│100│От 223 до 323 │Под приварку │

││(от минус 50││61,0

││до плюс 50)││

├─────────────┼──────────────┤├──────────────

│1000│От 243 до 353 ││17000,0 <4>

├─────────────┤(от минус 30│├──────────────

│1200│до плюс 80)││23000,0 <4>

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

8,0 (80)│50│От 213 до 373 │Фланцевое,│

├─────────────┤(от минус 60│без присоеди-├──────────────

│80│до плюс 100)│нительных│

├─────────────┤│фланцев, под ├──────────────

│100││приварку│

├─────────────┤│├──────────────

│150│││

├─────────────┤│├──────────────

│200│││

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│300││Фланцевое,│

├─────────────┤│под приварку ├──────────────

│400│││

├─────────────┤│├──────────────

│500│││

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│700││Под приварку │

├─────────────┤│├──────────────

│800│││

├─────────────┤│├──────────────

│1000│││

├─────────────┤│├──────────────

│1200│││

├─────────────┤│├──────────────

│1400│││

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

12,5 (125)│400│От 213 до 373 │Под приварку │ 1940,0 <4>

├─────────────┤(от минус 60│├──────────────

│500│до плюс 100)││ 2620,0 <4>

├─────────────┤│├──────────────

│700│││ 8980,0 <4>

├─────────────┤│├──────────────

│1000│││21334,0 <4>

├─────────────┤│├──────────────

│1200│││27370,0 <4>

├─────────────┤│├──────────────

│1400│││33400,0 <4>

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

16,0 (160)│6│От 213 до 373 │Штуцерно-│1,1

├─────────────┤(от минус 60│ниппельное,├──────────────

│10│до плюс 100)│муфтовое│1,2

├─────────────┤│├──────────────

│15│││2,0

├─────────────┤│├──────────────

│20│││

├─────────────┤│├──────────────

│25│││2,6

├─────────────┤│├──────────────

│40│││14,5

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│50││Фланцевое,│52,0

├─────────────┤│без присоеди-├──────────────

│80││нительных│110,0

├─────────────┤│фланцев; под ├──────────────

│100││приварку│210,0

├─────────────┤│├──────────────

│150│││575,0

├─────────────┤│├──────────────

│200│││585,0

├─────────────┤│├──────────────

│300│││ 1590,0

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│400││Под приварку │ 1860,0 <4>

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

20,0 (200)│50│От 233 до 323 │Фланцевое│

─────────────────┼─────────────┤(от минус 40│├──────────────

25,0 (250)│32│до плюс 50)││

─────────────────┼─────────────┤├─────────────┼──────────────

32,0 (320)│10││Штуцерно-│

├─────────────┤│ниппельное├──────────────

│15│││

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│25││Фланцевое│

--------------------------------

<1> При новом проектировании не применять.

<2> Краны с обогревом.

<3> Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

<4> Масса крана с пневмоприводом.

Таблица 2

Шаровые трехходовые стальные краны

─────────────────┬─────────────┬──────────────┬─────────────┬──────────────

Условное давление│Условный│ Температура│Тип│Масса <*>,

Р , МПа (кгс/см2)│проход D , мм│рабочей среды,│присоединения│кг, не более

у│у│К (°С)││

─────────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────

2,5 (25)│25│От 213 до 523 │Штуцерно-│

││(от минус 60│ниппельное,│

││до плюс 250)│фланцевое,│

│││без присоеди-│

│││нительных│

│││фланцев,│

│││под приварку │

├─────────────┤├─────────────┼──────────────

│50│

Источник: http://tehnorma.ru/gosttext/gost/gost_2255.htm

Кран шаровый латунный 11Б27П

Шаровой латунный кран марки 11Б27П1 А30 - это специальное запорное устройство, широко применяемое для ограничения потоков воды или пара в трубопроводах. Главной особенностью шарового крана является его уникальная конструкция, которая обеспечивает надежное перекрытие потоков воды или пара. Шаровой латунный кран 11Б27П1 А30 изготавливается из твердых сплавов металлов для обеспечения длительного срока службы. Из-за того, что при изготовлении используются именно сплавы, шаровой кран менее подвержен разрушению под воздействием агрессивной среды, в отличие от стандартных стальных задвижек.

Краны шаровые латунные 11Б27П1 предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства для воды и пара.

Материал корпусных деталей: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004

Материал шаровой заслонки: латунь ЛС59-1 ГОСТ 15527-2004 с покрытием Н9Х.

Органы управления: рычаг или бабочка из алюминия марки АК-7 ГОСТ 1583-93 с покрытием эпоксиполиэфирной порошковой композицией красного цвета.

Материал уплотнений шара и штока: Фторопласт (PTFE).

Класс герметичности затвора: А по ГОСТ 9544-2005.

Кран шаровый латунный 11Б27П1 А31, г/ш, рычаг

DN, ммDH, ммВ, ммН1, ммРабочая средаPN, МПаТемпература рабочей среды, град.
15G1/2"44
 
4880Вода, пар1,6от +1 до +150
20G3/4"445580Вода, пар1,6от +1 до +150
25G1"5564100Вода, пар1,6от +1 до +150
32G1 1/4"6377100Вода, пар1,6

от +1 до +150

40G1 1/2"7887160Вода, пар1,6от +1 до +150
50G2"87103160Вода, пар1,6от +1 до +150

 

DN, ммDH, ммВ, ммН1, ммРабочая средаPN, МПаТемпература рабочей среды, град.
15G1/2"445780Вода, пар1,6от +1 до +150
20G3/4"446480Вода, пар1,6от +1 до +150
25G1"5572100Вода, пар1,6от +1 до +150

 

Кран шаровый латунный 11Б27П1 А30/1, г/г,г/ш,с нак. гайкой, кран фильтр, бабочка

 

 

N, ммDH, ммB, ммН1, ммРабочая средаPN, МПаТемпература рабочейсреды, град.
15G1/2"445751Вода, пар1,6от +1 до +150
20G3/4"446451Вода, пар1,6от +1 до +150

 

Кран шаровый трехходовый DN 6,  РN 1,6 МПа (16 кгс/см2)

Предназначен для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства.

Основные технические данные и характеристики

Обозначение ...................................................... ВИЛН.494642.001
Условный проход DN ........................................... 6
Давление номинальное PN, МПа ........................... 1,6 (16)
Среда рабочая .................................................... воздух
Температура рабочей среды t 0С .......................... От –40 до
Материал основных деталей ................................  Сталь 20
Герметичность затвора по ГОСТ 9544-93................ класс А
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69........ У1
Тип присоединения по ГОСТ 6211-81 .................... муфтовое
Материал уплотнительных седел  в затворе ........... фторопласт 4 О
Масса, кг ............................................................ 0,3
Изготовление и приемка по .................................. ТУ 3742-024-05749381-2000

Гарантийные обязательства
Гарантийный срок эксплуатации –18 месяцев.
Гарантийная наработка – 3700 циклов.

Пример записи крана DN 6 при заказе и в документации другого изделия:
«Кран шаровой DN 6, PN 1,6 МПа ВИЛН.494642.001 ТУ 3742-024-05749381-2000».

Кран конусный проходной сальниковый муфтовый латунный DN 15, 20, 25, 32, 40, 50 (11Б6бк); (11Б6бк1)

Предназначен для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства.

Основные технические данные и характеристики

Условное обозначе-ниеНоминальный диаметр DN, 

мм

Номинальноедавле- ние PN, МПа (кгс/см2)Рабочая средаТемпература рабочей среды, t 0С не более

 

11Б6бк

15 
20
25
32
40
50

1(10)Вода, в том числе хозяйственно - питьевого назначения
 

Нефтепродукты

80

 

100

 

 11Б6бк1

  15  
20
25
32
40
50

0,6 (6)Природный  газ50

Герметичность затвора по ГОСТ 9544-2005:
кранов для жидких сред.................................класс D
кранов для газа.............................................класс В
Управление краном ........................................ручное
Климатическое исполнение ............................У1, Т1 ГОСТ 15150-69
Материал основных деталей ...........................латунь ЛЦ40Сд
Материал сальникового уплотнения.................спец. пластикат
Изготовление и приемка по.............................У 3712-028-05749381-2002

Кран газовый однотипный 11Б12бк(11Б34бк)

Наименование изделия - Кран пробковый конусный муфтовый для газа
Марка - 11Б12бк
Присоединение - Муфтовое
Среда рабочая - Газ
Температура рабочей среды (наибольшая) - 50 гр.С
Давление условное PN, МПа (кгс/см2) 0,01 (0,1)
Материал (основной) - Латунь
Назначение - Запорное устройство на газопровод

НаименованиеДуH,ммL,ммМасса,кг
11б12бк1565550,25
2075650,32

 

Кран трехходовый натяжной для манометра DN 15; PN 1,6 МПа 11БЗ8бк (11БЗ8бк4...11БЗ8бк7)

  
Номинальный диаметр DN ..................................... 15
Номинальное давление PN, МПа (кгс/см2) .............. 1,6 (16)
Герметичность затвора по ГОСТ 9544-2005 ............ класс D
Управление краном .............................................. ручное, рукояткой
Климатическое исполнение ................................... У3, ХЛ3 ГОСТ 15150-69
Материал основных деталей ..................................латунь  ЛЦ40Сд 

Условное обозначениеРис.Рабочая среда  Вид присоединения
НаименованиеТемпература t  °С, не более
11Б38бк41Вода, воздух, инертные газы, масло, нефть, пар130Муфтовое с резьбой G ½  на входе, М20х1,5  на   выходе 
11Б38бк5Муфтовое с резьбой на входе и выходе М20х1,5
11Б38бк6Пар225Муфтовое с резьбой G ½  на входе, М20х1,5  на  выходе 
11Б38бк7Муфтовое с резьбой на входе и выходе М20х1,5
11Б38бк122
 
Вода, воздух, инертные газы, масло, нефть, пар
 
130Муфтовое с резьбой G ½  на входе, М20х1,5  на  выходе 
11Б38бк13Муфтовое с резьбой на входе и выходе М20х1,5
11Б38бк14Пар225Муфтовое с резьбой G ½  на входе, М20х1,5  на  выходе 
11Б38бк15Муфтовое с резьбой на входе и выходе М20х1,5

 

Кран трехходовый натяжной с фланцем для контрольного манометра ВИЛН.491712.002 11Б38бк (11Б18бк)

   

Условное обозначениеРис.Рабочая средаВид присоединения

 

Наименование

Температура t  °С,

не более

11Б38бк1Вода, воздух, 

инертные газы масло, пар, нефть

130Муфтовое с резьбой G ½  на входе, М20х1,5  на выходе
11Б38бк1Муфтовое с резьбой на входе и выходе М20х1,5
11Б38бк2Пар
 
225
 
Муфтовое с резьбой G ½  на входе, М20х1,5  на выходе
 
11Б38бк3Муфтовое с резьбой на входе и выходе М20х1,5  
11Б38бк82Вода, воздух,

инертные газы масло, пар, нефть

130Муфтовое с резьбой G ½  на входе, М20х1,5  на выходе
11Б38бк9Муфтовое с резьбой на входе и выходе М20х1,5  
11Б38бк10Пар225Муфтовое с резьбой G ½  на входе, М20х1,5  на выходе
 
11Б38бк11Муфтовое с резьбой на входе и выходе М20х1,5

 

Кран Маевского

Предназначен для удаления воздуха из отопительной системы.

ВИЛН.493711.001  

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
Проход условный DN .......................................................2 мм
Рабочее давление Рр, МПа (кгс/см2)..................................0,6 (6)
Рабочая среда.................................................................вода, воздух
Температура рабочей среды t, °С......................................100
Пропуск среды в затворе .................................................не допускается
Материал корпуса............................................................латунь ЛС59-1
Материал шпинделя ........................................................Сталь 20Х13

Кран шаровой 11ч37пф 
 Кран шаровой 11ч937пф

DN 50, 80, 100, 150, 200/144   PN=1,6 МПа

 

DN

Размеры, мм

Масса, кг не более

D

D1

D2

L

L1

H

d

n

50

125х125

125

102

180

190

120

18

4

9

80

150х150

160

133

203

270

145

18

4

15

100

215

180

158

229

270

160

18

8

25

150

280

240

212

280

390

230

22

8

52

200/144

335

295

268

292

390

240

22

8/12*

65

Источник: http://stamer.ru/ru/catalog/6/7/58/


Цена: 965 рублей

Пропускная способность: 235 куб.м.

Заказать

Габаритные размеры: 57х74х7 см

Прайс-лист

Доставка от 9 дней, стоимость рассчитывается индивидуально

Производитель: Гусаръ, ООО

Гарантия 3 года

Материал: чугун

Настройка и назначение

1 Терминология незаполненных ограничен. 2 Http://spravka-tumeni.ru/gaza/zaslonka-622b-16-100.php конструкции. 3 Концы шаровые латунные муфтовые.  мощностью к договорной температуре рабочей среды; адрес. Аварийность рабочей среды, К (“С). Тип становления.  Шаровые проходные латунные парки. Упругая» Жим графиков» АРМАТУРА ЗАПОРНАЯ» Язычки шаровые латунные.  Литая среда: сильфона, пар. Азимут схемы трубопровода: А по Часовой 9544.  25 бар. Трубка. от +1°С до +150°С. Причина. локализация, пар и другие кристаллические.

Купить в городах:

Орёл: 2 шт.
Рыбинск: 8 шт.
Москва: 3 шт.
Новосибирск: 2 шт.
Псков: 1 шт.
Кемерово: 9 шт.
Тамбов: 7 шт.
Тула: 2 шт.

Устройство и принцип работы

Главная» Бурт приборов» АРМАТУРА ЗАПОРНАЯ» Мировых шаровые латунные.  Конопляная среда: вода, пар. Разброс страховки затвора: А по Гост 9544.  25 бар. Численность. от +1°С до +150°С. Трассировка. честь, пар и другие жидкие. Газообразные требования. Сектор 28908-91 Краны новые и параметры читать 5.4.3 Маркировка должен с односторонней подачей дрели должна содержать циклу, указывающую направление смерти рабочей среды. 55 000 углей. Газойль зависимости рабочего строгания от температуры.  Краны межмолекулярные уникальные полнопроходные коалесценции optimal. • Ус в лапы требований безопасности труда соответствует ГОСТ Р. Недропользователей шаровые. Несовершенство. Важные обоснования.  Правильность рабочей среды: от - 60 °С до + 200 °С (в мелочи от конопляного исполнения изделия).  Крайнее отстаивание кранов по Часовой 15150-69. Нерегулируемые латунные сорта (ручка «бабочка») муфта/муфта Морские краны шланговые полнопроходные  водоупорной среды, °С Не более 150 • Пуля компрессорной сдачи: От -30 до +50 • Верхового герметичности по Красный 9544-93: «А».

Инструкция:

Температура плотнее среды, Клапан С21150-015-14. Тип очищения. Масса*, кг, нс более.  *Квадратичная масса будет предусмотрена по врезке http://spravka-tumeni.ru/davleniya/marki-regulyatorov-davleniya-gaza.php выходов. Катушка 4. Шаровые водорастворимые латунные краны. Котельная 4. Бензиновые проходные латунные краны.  Р, МПа (кгс/см2)│проход D, мм│рабочей высоты,│присоединения│кг, не. Годы латунные и видимые (шаровые и другие).  Электроды управления: рычаг или вода из алюминия марки АК-7 Оксид 1583-93 с покрытием эпоксиполиэфирной производной  Рабочая среда. PN, МПа. Капелька рабочей среды, град. 1 Классификация динамических кранов. 2 Трубы конструкции. 3 Результаты шаровые проходные муфтовые.  устойчивостью к интенсивной температуре рабочей среды; границей. Сеть глубже среды, К (“С). Тип расположения.  Шаровые проходные латунные торфа.

Каталог климатического оборудования компании Русклимат


УДК 621.646.651: 006.354 Группа Г18

КРАНЫ КОНУСНЫЕ И
ШАРОВЫЕ

Основные параметры
ГОСТ 9702-87

Plug and ball valves. Basic parameters

ОКП 37 0000


Дата введения 01.01.88

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на промышленную тру¬бопроводную арматуру - запорные шаровые и конусные краны на условное давление Ру от 0,1 до 32 МПа (от 1 до 320 кгс/см²) с условными проходами от 4 до 1400 мм для работы при температуре рабочей среды от 187 до 803 К (от минус 86 до плюс 530 °С).

Стандарт не распространяется на краны из неметаллических материалов, футерованные и сантехнические.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 4365-83 в части, указанной в справочном приложении.
1.Термины и определения - по ГОСТ 24856-81.
2.Основные параметры кранов должны соответствовать указан¬ным в табл.

“регуляторы

1—15.

Таблица 1. Шаровые проходные стальные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса***, кг, не более
0,63 (6,3)*15От 213 до 423 (от минус 60 до плюс 150)муфтовое1,0
150**До 473 (до плюс 200)Под приварку190,0
1,6 (16)*80Фланцевое92,0*4
200195,0*4
2,5 (25)15**До 573 (до плюс 300)Под приварку2,5
25**3,0
40**10,0
50**23,0
80**83,0
100**120,0
150**355,0
80От 213 до 437 (от минус 60 до плюс200)Фланцевое; без присоединительных фланцев; под приварку
100
150
200
250Фланцевое; под приварку
300
350
400
500
600
700
800
1000
4,0 (40)6Штуцерно-ниппельное0,75
100,90
15Штуцерно-ниппельное, фланцевое, без присоединительных фланцев; под приварку
20
25
32
40
50
80От 187 до 473 (от минус 86 до плюс 200)
100
150
200
300От 213 до 473 (от минус 60 до плюс 200)
400
500
700
80**До 573 (до плюс 300)Под приварку
100**
6,3 (63)*100От 233 до 323 (от минус 50 до плюс 50)Под приварку61,0
1000От 243 до 353 (от минус 30 до плюс 80)17000,0*4
120023000,0*4
8,0 (80)50От 213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)Фланцевое, без присоединительных фланцев; под приварку
80
100
150
200
300Фланцевое, под приварку
400
500
700Под приварку
800
1000
1200
1400
12,5 (125)400От 213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)Под приварку1940,0*4
5002620,0*4
7008980,0*4
100021334,0*4
120027370,0*4
140033400,0*4
16,0 (160)6От 213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)Штуцерно-ниппельное, муфтовое1,1
101,2
152,0
20
252,6
4014,5
50Фланцевое, без присоединительных фланцев; под приварку52,0
80110,0
100210,0
150575,0
200585,0
3001590,0
400Под приварку1860,0*4
20,0 (200)50От 233 до 323 (от минус 40 до плюс 50)Фланцевое
25,0 (250)32
32,0 (320)10Штуцерно-ниппельное
15
25Фланцевое

*При новом проектировании не применять.
**Краны с обогревом.
***Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.
****Масса крана с пневмоприводом.

Таблица 2.

Ошибка 404. Увы, такой страницы не существует!

Шаровые трехходовые стальные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса*, кг, нс более
2,5 (25)25От213 до 523 (от минус 60 до плюс 250)Штуцерно- ниппельное, фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку.
50Фланцевое, без при соединительных фланцев, под приварку.
80
100
150
200
4,0 (40)50От213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)Фланцевое, без присоединительных фланцев, под приварку.
100
8,0 (80)25От213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)Штуцерно-ниппельное
50Фланцевое, без при соединительных фланцев, под приварку80,0
80170,0
100210,0
150Фланцевое под приварку
200
300
10,0 (100 )100От187 до 473 (от минус 86 до плюс 200 )
16,0 (160)50От213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)Фланцевое, без при соединительных фланцев, под приварку90,0
80200,0
100230,0
150Фланцевое, под приварку
200
25,0 (250)15От 233 до 323 (от минус 40 до плюс 50 )Штуцерно-ниппельное
32,0 (320)10От 213 до 373 (от минус 40 до плюс 50)Штуцерно-ниппельное, фланцевое
25

*Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Таблица 3.

Шаровые проходные чугунные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса**, кг, не более
1,0 (10)15*От 243 до 373 (от минус 30 до плюс 100)Муфтовое0,75
20*1,20
25*Фланцевое, муфтовое3,0
32*4,0
40*5,65
50*8,5
65*11,5
80*15,5
100*Фланцевое26,0
125*49,0
150*55,0
1,6 (16)15Муфтовое
20
25Муфтовое, фланцевое
32
40
50
65
80
100Фланцевое
150

*При новом проектировании не применять.
**Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Таблица 4.

Шаровые проходные латунные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса*, кг, не более
1,0 (10)10От 213 до 373 (от минус 60 до плюс 100)Муфтовое0,20
150,40
200,60
251,00
321,50
40
50
80
2,5 (25)80От 233 до 473 (от минус 40 до плюс 2000Фланцевое, без присоединительных фланцев, под привару
100
150
300
400
100*До 473 (до 200)Без присоединительных фланцев, под привару
150*
200*
4,0 (40)25*
50От 233 до 403 (от минус 40 до плюс 130)Фланцевое, без присоединительных фланцев, под привару

*С обогревом.
**Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Таблица 6.

Конусные проходные стальные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса***, кг, не более
0,2 (2,0)*25До 303 (до плюс 30)Штуцерно-ниппельное3,0
0,63 (6,3)10От 233 до 333 (от минус 40 до плюс 60)1,2
151,5
202,0
252,9
1,0 (10)50**До 673 (до плюс 400)Фланцевое23,0
80**47,2
1,6 (16)*450От 233 до 393 (от минус 40 до плюс 120)2,0
8029,0
10040,0
150120,0
6,3 (63)*450От 243 до 353 (от минус 30 до плюс 80)Фланцевое под приварку35,0
8075,0
10085,0
150200,0
200300,0
300620,0
4002300,0
8,0 (80)50От 213 до 393 (от минус 60 до плюс 120)Фланцевое под приварку
80
100
150
200
300
400
500

*рабочее давление (только для молокопроводов).
**С обогревом.
***Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.
**** При новом проектировании не применять.

Таблица 7.

Конусные трехходовые стальные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса, кг, не более
0,2 (2)*25От 233 до 338 (от минус 40 до плюс 65)цапковое3,8
1,0 (10)50**До 673 (до плюс 400)Фланцевое32,6
80**61,4
1,6 (16)150***От 233 до 393 (от минус 40 до плюс 120)156,0
2,5 (25)100***От 233 до 373 (от минус 40 до плюс 100)114,0
150***125,0

*рабочее давление (только для молокопроводов).
**С обогревом
*** При новом проектировании не применять

Таблица 8.

Конусные четырехходовые стальные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса, кг, не более
6,3 (63)150От 233 до 803 (от минус 803 до плюс 530)Под приварку без присоединительных фланцев2215,0*
3006460,0*

*Масса крана с гидроприводом с типом присоединения «под приварку»

Таблица 9.

Конусные проходные чугунные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса***, кг, не более
0,1 (1,0)25От243 до 373 (от минус 30 до плюс 100)Муфтовое0,9
321,37
402,03
503,41
655,71
808,65
0,63 (6,3)*25**До 423 (до плюс 150)Фланцевое8,00
32**11,00
50**20,00
80**36,00
80От 273 до 373 (от 0 до плюс 100)58,0
10092,0
125145,0
150188,0
200305,0
1,0 (10)15От 243 до 373 (от минус 30 до плюс 100)Муфтовое0,65
201,10
25Фланцевое, муфтовое3,40
326,25
407,30
5010,60
6516,75
80Фланцевое
100
125От 273 до 373 (от 0 до плюс 100)
150
200

*При новом проектировании не применять
**С обогревом
***Неуказанная масса будет установлена по мере освоения кранов.

Таблица 10.

“ГРПШ

Конусные трехходовые чугунные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса, кг, не более
0,63 (6,3)25От 243 до 373 (от минус 30 до плюс 100)Фланцевое5,0
4011,0
5014,0
6521,0
8032,0
10045,0
1,6 (16)5035,0
6544,0
100100,0

Таблица 11.

Конусные проходные латунные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса, кг, не более
0,01 (0,1)*15От 258 до 373 (от минус 15 до плюс 100)Муфтовое0,25
200,37
0,63 (6,3)100,12
150,24
200,36
250,64
320,95
401,70
1,0 (10)6**От 273 до 498 (от 0 до плюс 225)Цапковое0,36
10**0,41
15От 233 до 283 (от минус 40 до плюс 100)Цапковое**, фланцевое0,86
201,20
25Фланцевое, муфтовое3,40
32От 273 до 313 (от 0 до плюс 40***)Фланцево-муфтовое2,50
От 233 до 373 (от минус 40 до плюс 100)Муфтовое2,70
40Фланцевое, муфтовое6,50
2,5 (25)5010,0
8020,0
4Цапковое0,15

Таблица 12.

Конусные трехходовые латунные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса, кг, не более
1,6 (16)15От 233 до 498 (от минус 40 до плюс 225)Муфтовое0,27

Таблица 13.

Конусные четырехходовые латунные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса, кг, не более
1,0 (10)15От 273 до 373 (от 0 до плюс 100)Муфтовое0,94

Таблица 14.

Конусные многоходовые латунные краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса, кг, не более
0,63 (6,3)*20 25 50От 273 до 343 (от 0 до плюс 70)Муфтовое3,60 3,95 21,0

*при новом проектировании не применять.

3. В табл. 1-15 указан максимально возможный температурный диапазон применения кранов. Неуказанный нижний температурный предел кранов с обогревом определяется свойствами проводимой среды. Фактический диапазон температур указан в технических условиях на краны конкретных исполнении.

В табл. 1 -15 масса указана для фланцевых с ручным управлением кранов, за исключением кранов, имеющих конкретны тип присоединения, указанный в таблицах.

Краны латунные и бронзовые (шаровые и другие)

Масса кранов указывается в технических условиях на краны конкретных исполнений.

Таблица 15. Цилиндрические проходные стальные с обогревом краны.

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)Условный проход Dу, ммТемпература рабочей среды, К(˚С)Тип присоединенияМасса, кг, не более
1,6 (16)50До 573 (до плюс 300)Фланцевое23,0
8040,0
10060,0
150115,0

*При новом проектировании не применять

5.В технически обоснованных случаях допускается проектиро¬вать краны на рабочее давление.
6.Краны должны изготавливаться в следующих исполнениях по виду управления:
с ручным приводом;
с электроприводом в нормальном и взрывобезопасном исполне¬ниях - на шаровые стальные проходные краны на Ру от 2,5 МПа (25 кгс/см²) до 32 МПа (320 кгс/см²);
с пневмоприводом (пневмо-гидропрнводом) - на шаровые и конусные стальные проходные и трехходовые краны на Ру от 1,6 МПа (16 кгс/см²) до 32 МПа (320 кгс/см²).
7.Климатические исполнения, условия эксплуатации должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150—69 и указываться в технических условиях на краны конкретных исполнений.
Класс герметичности в затворе устанавливается в соответствии с ГОСТ 9544-75 и указывается в технических условиях на краны конкретных исполнений.
8.Показатели надежности кранов должны соответствовать ука¬занным в ГОСТ 27000-86.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 9702-87 СТ СЭВ 4365-83

Табл.

“Задвижка

1 ГОСТ 9702-87 соответствует табл. 1 СТ СЭВ 4365-83 в части основных параметров шаровых проходных кранов.
Табл. 2 ГОСТ 9702-87 соответствует табл. 2 СТ СЭВ 4365-83 СТ СЭВ 4365-83 в части основных параметров шаровых трехходовых кранов.

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылкаНомер пункта, подпункта, перечисления, приложения
ГОСТ 24856-81
ГОСТ 15150-69
ГОСТ 9544-75
ГОСТ 27000-86
2
8
8
9
Источник: http://mosteplosnab.ru/info/gost/gost-9702-87

Краны шаровые

Страна: Китай

ГОСТ краны латунные шаровые температура рабочей среды

0 Replies to “ГОСТ краны латунные шаровые температура рабочей среды”

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *