Задвижка стальная фланцевая 400

плиты фс 7 2 100

Задвижка 30с41нж в следующем объеме: Производители запорной арматуры выпускают разные марки задвижек, имеющие свои особенности и различия. Задвижка 30снж применяется в трубопроводах с В нашем каталоге можно найти не только вышеперечисленные, но и другие марки стальных задвижек. Клапан обратный 3с Клапан обратный Клапан обратный Клапан обратный Клапан обратный 4с Клапан обратный

Клапан стальной фланцевый пружинный ПРЕГРАН КПП 096-03

Регуляторы давления газа РДНК-400, РДНК-400М, РДНК-1000, РДНК-У

Заказ в 1 клик. Запорная арматура и электроприводы. Пожалуйста, оформите текущий заказ, после чего сможете продолжить добавлять новые позиции в корзину. Вы можете стать первым! При нормализации рабочего давления клапан закрывается и оборудование функционирует в штатном режиме.

Краны шаровые фланцевые 50

изолирующее соединение ифс-50

Подробнее о доставке запорной арматуры. Применяются на линиях трубопроводов, где проводятся плановые профилактические работы по оборудованию и техобслуживания трубопроводов и запорной арматуры. Это намного упрощает процесс установки в трубопроводе. Такая конструкция дает возможность много раз снимать и надевать кран, тем самым обеспечивается высокая герметизация в стыках, можно легко их подтягивать. Преимуществом такой конструкции является простота и надежность. Классификация кранов и рабочие условия Фланцевые шаровые краны классифицируются по следующим видам:

Шаровые фланцевые краны на пар

Клапан обратный ЛПА41004-00

Задвижки клиновые 2с энергетические. Кран шаровой стандартнопроходной стальной фланцевый для пара с редуктором Naval. За подробной информацией по запорной арматуре, фитингам, задвижкам, а так же по другим вопросам обращайтесь в офис нашей компании по телефонам: Новости трубопроводной арматуры Vexve Oy приобрела компанию Naval Oy Система классификации степеней защиты оболочки электрооборудования Все новости Подписаться на новости.

Кран шаровой dzt фланцевый

шаровые краны bugatti для газа

Тип прохода Тип прохода Характеризует отношение размера отверстия шара к размеру присоединяемого трубопровода. Наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время. Фильтры, грязевики, элеваторы и воздухоотводчики. Теплоизоляция, уплотнения, защитные покрытия. Укажите адрес вашей электронной почты.

ГОСТ кран шаровой фланцевый

Средства для измерения и регулирования уровня

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.92

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на шаровые стальные фланцевые краны на условное давление Руот 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см2) и условный проход Dyот 10 до 500 мм, предназначенные для нового проектирования.

2. ССЫЛКИ

Ссылочные документы приведены в приложении 1.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте используются определения, приведенные в ИСО 6708 и ИСО 7268, а также следующие определения:

3.1. Строительная длина - расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси корпуса и расположенными по концам корпуса.

3.2. Антистатическое исполнение - конструкция, обеспечивающая непрерывную электропроводность между корпусом, шаром и штоком крана.

3.3. Шток с зашитой от вырывания - конструкция, исключающая вырывание штока из корпуса в случае смены сальника без снятия давления в системе.

3.4. Эффективный диаметр - заданный минимальный диаметр проходного сечения крана при полностью открытом положении затвора.

4. МОДЕЛИ

Краны имеют «полный» или «суженный» проходы (см. черт. 1) и размеры строительных длин, соответствующие требованиям ИСО 5752.

Примечание. В некоторых видах арматуры, выпускаемой большими сериями на условное давление Ру10 и малыми сериями на условное давление Ру16 и 20, шар (пробка) (при полностью или частично закрытом положении) может выступать за края фланцевых поверхностей.

Модели

Черт. 1

5. УСЛОВНЫЙ ПРОХОД

Условный проход (Dy)выбирается из ряда: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.

6. РЯД УСЛОВНЫХ ДАВЛЕНИЙ

Условное давление Рувыбирается из ряда: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 100.

7. СООТНОШЕНИЕ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР

Допустимые соотношения давлений и температур для корпусов, приведенные в соответствующих таблицах ИСО 7005-1, не имеют ограничения в зависимости от материала уплотнений. Пределы этих соотношений устанавливаются изготовителем арматуры и указываются при маркировке (см. п. 12.3).

8. КОНСТРУКЦИЯ

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отводов приведены на черт. 2.

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

Тип шара

1 - возможное расположение отводного отверстия; 2 - концы цапфы могут быть цапковые, муфтовые или теми и другими

Тип корпуса

Черт. 2

Конструктивные элементы крана приведены на черт. 3.

8.1. Корпус

8.1.1. Общие положения. Корпус может быть цельным или разъемным. В разъемном корпусе расчетная прочность места соединения должна соответствовать прочности присоединительного фланца корпуса.

По согласованию с заказчиком могут предусматриваться специальные меры по предохранению полости корпуса от превышения давления.

Терминология

1 - присоединительный фланец; 2 - диаметр проходного отверстия корпуса; 3 - горловина корпуса; 4 - фланец горловины; 5 - эффективный диаметр; 6 - корпус; 7 - строительная длина

Черт. 3

Толщина стенок

Черт. 4

8.1.2. Толщина стенок корпуса (см. черт. 4)

8.1.2.1. Минимальная толщина стенки при изготовлении (tm)указана в табл. 1, за исключением случаев по пп. 8.1.2.2 и 8.1.2.3.

Допускается увеличение толщины металлических стенок при необходимости учета, например сборочных напряжений, усилий на закрытие крана, вырезов некольцевой формы и концентратов напряжения.

8.1.2.2. Минимальная толщина стенки (п. 8.1.2.1) приходится на горловину корпуса в месте, отстоящем на расстоянии 1,1от наружной поверхности корпуса и измеряется от внутренних поверхностей, где d - внутренний диаметр, как определено в п. 8.1.3.4.

Вне расстояния 1,1участок горловины у кольцевого сечения с внутренним диаметром d'должен иметь толщину не менее tmin', эта величина может определяться интерполяцией значения tm,соответствующего величине d, равной 2d'/3 при условном давлении Ру.

Если d'> 1,5d, то минимальная толщина стенки горловины будет больше базовой tm, причем такая толщина должна быть на всем участке горловины с диаметром d'> 1,5d.

8.1.2.3. На некоторых участках допускается толщина стенок меньше минимального значения при условии выполнения следующих ограничений:

а) участок, толщиной меньше минимального значения, может находиться внутри окружности, диаметр которой не превышает 0,35,

где d- внутренний диаметр по табл. 2;

tm- минимальная толщина стенки корпуса по табл. 1;

б) измеренная величина должна быть не меньше 0,75 tm;

в) расстояние между окружностями должно быть не меньше 1,75.

8.1.3. Размеры корпуса

8.1.3.1. Строительная длина должна соответствовать требованиям ИСО 5752.

8.1.3.2. Присоединительные фланцы корпуса должны соответствовать требованиям ИСО 7005-1.

Примечание. Если конструкция корпуса не допускает сверления сквозных отверстий фланца, то предусматриваются резьбовые отверстия.

8.1.3.3. Присоединительные фланцы отливаются или штампуются вместе с корпусом или с патрубками разъемного корпуса, а также могут присоединяться сваркой, а для корпусов кранов с условным проходом Dy> 50 мм фланцы привариваются встык. Затем проводится термообработка, необходимая для обеспечения возможности использования материала во всем диапазоне рабочих температур.

Таблица 1

Толщина стенки корпуса

Условный проход Dy,мм

Минимальная толщина tm,мм, при условном давлении Ру,кгс/см2

10

16

20

25

40

50

100

10

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

15

3,0

3,0

3,0

3,0

3,1

3,1

3,4

20

3,0

3,0

3,1

3,3

3,5

3,8

4,1

25

4,0

4,0

4,1

4,2

4,6

4,8

4,8

32

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

4,8

40

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

5,6

50

5,0

5,5

5,6

5,7

6,1

6,4

6,4

65

5,0

5,5

5,6

5,8

6,4

6,4

7,1

80

5,0

5,5

5,6

5,8

6,6

7,1

7,9

100

6,0

6,0

6,4

6,6

7,3

7,8

9,6

150

6,5

7,7

7,1

7,5

8,8

9,6

12,7

200

7,0

8,0

8,1

8,6

10,2

11,2

15,8

250

7,5

8,5

8,6

9,3

11,4

12,7

19,0

300

8,5

9,5

9,6

10,4

12,7

14,2

23,1

350

9,0

10,0

10,4

11,3

14,0

15,8

24,6

400

9,6

11,0

11,2

12,7

15,4

17,5

27,7

450

10,0

11,5

11,9

13,0

16,6

19,0

31,0

500

10,5

12,5

12,7

14,5

18,3

20,6

34,0

8.1.3.4. Для корпусов без футеровки диаметры проходных отверстий должны соответствовать табл. 2.

8.1.3.5. Минимальное проходное отверстие в полнопроходных кранах и в кранах с суженным проходом должно быть круглой формы, а его диаметр - соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

Таблица 2

Внутренний диаметр входного отверстия d

Условный проход Dy, мм

Внутренний диаметр входного отверстия d, мм, при условном давлении Ру, кгс/см2

Условный проход Dy, мм

Внутренний диаметр входного отверстия d, мм, при условном давлении Ру, кгс/см2

10; 16; 20; 25

40; 50

100

10; 16; 20; 25

40; 50

100

10

10

10

10

100

100

100

100

15

13

13

13

150

150

150

150

20

19

19

19

200

200

200

200

25

25

25

25

250

250

250

250

32

32

32

32

300

300

300

300

40

38

38

38

350

335

335

325

50

50

50

50

400

385

385

375

65

64

64

64

450

430

430

420

80

76

76

76

500

485

485

465

Таблица 3

Эффективный диаметр

Условный проход Dy, мм

Эффективный диаметр, мм, при условном давлении Ру, кгс/см2

Условный проход Dy, мм

Эффективный диаметр, мм, при условном давлении Ру, кгс/см2

10 до 100

10, 16, 20, 25, 40, 50

100

10 до 100

10, 16, 20, 25, 40, 50

100

суженный проход

полный проход

суженный проход

полный проход

10

-

9

9

100

75

98

98

15

9,0

12,5

12,5

150

98

148

148

20

12,5

17

17

200

144

198

198

25

17

24

24

250

187

248

245

32

23

30

30

300

228

298

295

40

28

37

37

350

266

335

325

50

36

49

49

400

305

380

375

65

49

64

64

450

335

430

419

80

57

75

75

500

380

475

464

8.1.3.6. Конструкция корпуса крана с условным проходом Dy³50 мм должна предусматривать возможность выполнения, в случае необходимости, дренажного отверстия (см. черт. 2а). Резьба в отверстиях должна соответствовать требованиям ИСО 7-1 и табл. 4.

Таблица 4

Дренажные отводные отверстия

Условный проход Dy, мм

Резьба

50, 65, 100

½

150 и 200

¾

250 до 500

1

8.2.Шар

Отверстия шара должны иметь круглую форму и диаметры, указанные в табл. 3. Другая форма согласуется с заказчиком.

8.3. Шток с защитой от «вырывания»

Конструкция крана должна исключать «вырывание» штока из корпуса при наличии давления в системе в случае замены сальникового уплотнения, поскольку сами крепежные элементы уплотнения не обеспечивают крепления штока.

8.4. Кольца седла

Конструкция колец седла или узла седла должна предусматривать возможность их замены, за исключением неразъемных сварных корпусов.

8.5. Крепеж

Все болтовые соединения должны иметь крупную метрическую (см. ИСО 261) или дюймовую (см. ИСО 263) резьбу.

8.6. Требования к антистатическому исполнению

В случае необходимости в кранах должно предусматриваться устройство, обеспечивающее непрерывную электропроводимость между штоком и корпусом в кранах Dy£50 мм или между шаром и корпусом в более крупных кранах. Это устройство должно отвечать следующим требованиям:

а) располагаться в месте, защищенном от попадания посторонних частиц и коррозии под влиянием внешних условий;

б) при испытаниях устройств на электропроводимость, проводимых на собранных сухих изделиях после гидростатических испытаний, должен использоваться источник энергии, не превышающей 12 В постоянного тока, при этом разряд должен происходить при сопротивлении не более 10 Ом. Испытания проводятся не менее 5 раз;

в) конструкция должна предусматривать снятие антистатичности только искусственным путем.

9. УПРАВЛЕНИЕ

9.1. Конструкция крана предусматривает возможность управления краном с помощью рукоятки или ключа.

9.2. Краны с ручным управлением следует закрывать путем поворота рукоятки или гаечного ключа в направлении по часовой стрелке или против нее.

Примечание. Закрытие крана должно осуществляться по часовой стрелке, если нет специальных указаний об обратном. В этом случае заказчик должен точно указать исполнение в соответствии с приложением 2.

9.3. На рукоятке должна быть нанесена маркировка, позволяющая указывать положение «открыто» и «закрыто».

9.4. Установка рукоятки или ключа должна гарантировать возможность легкого их съема и замены.

Примечание. При изготовлении кранов с гаечным ключом последний следует устанавливать параллельно проходному каналу в пробку, если нет специального указания заказчика.

9.5. Краны следует снабжать указателем направления проходного отверстия шара. Если единственным указателем направления является гаечный ключ (рукоятка), то конструкция сборки должна быть максимально точной.

9.6. Должны быть предусмотрены ограничители хода как для полностью открытого, так и закрытого положения крана.

10. МАТЕРИАЛЫ

10.1. Корпус

Для изготовления корпуса, патрубков, крышки используются материалы, указанные в ИСО 7005-1. Пробка дренажного отверстия должна изготовляться из того же материала, что и корпус. Нельзя пользоваться чугунными пробками.

10.2. Шар, шток и обойма колец седла

Материалы выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2).

10.3. Кольца седла

Материал колец выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2)

10.4. Для уплотнения штока, набивки (сальник), уплотнения соединений корпуса, прокладки используют материалы, которые должны быть пригодны для применения при максимальной температуре, указанной на фирменной табличке.

10.5. Табличка

Фирменную табличку следует изготовлять из коррозионно-стойкого материала. Она должна быть прикреплена коррозионно-стойкими элементами или приварена.

11. ИСПЫТАНИЯ

11.1. Каждый кран испытывается давлением в соответствии с требованиями ИСО 5208.

11.2. При испытаниях на герметичность норма протечки в затворе с прокладками из эластомерных или полимерных материалов должна соответствовать 3-му классу по ИСО 5208.

12. МАРКИРОВКА

12.1. Каждый кран следует маркировать в соответствии с требованиями ИСО 5209, за исключением случаев, указанных ниже.

12.2. Маркировку следует наносить непосредственно на корпус или табличку, надежно закрепленную на корпусе. Табличка, на которую наносят маркировку, должна быть индивидуальна и отлична от фирменной таблички (см. п. 12.3).

Маркировка корпуса должна содержать следующие указания:

а) условный проход (Dyс соответствующим числовым значением) с указанием эффективного диаметра для кранов с суженным проходом, например Dy80/57;

б) условное давление (Рус соответствующим числовым значением);

в) обозначение материала корпуса (см. ИСО 7005-1);

г) обозначение плавки (если этого требует заказчик или соответствующие нормативно-технические документы);

д) название предприятия-изготовителя или товарный знак;

е) стрелку, указывающую направление потока среды (для кранов только с односторонним потоком среды);

ж) присоединительные фланцы, имеющие канавки под прокладку, имеющие маркировку уплотнительного кольца (например R25 - см. ИСО 70051-1). Маркировка должна наноситься на торец обоих фланцев.

12.3. Маркировка корпуса или фирменной таблички должна содержать следующие сведения:

а) ограничение давления или температуры, устанавливаемое изготовителем в зависимости от материала или конструкции запорных элементов (перепад давления в шаре при температуре 20 °С, если он меньше, чем перепад давления корпуса).

Следует указывать также максимально допустимую температуру и соответствующее ей давление;

б) номер настоящего стандарта;

в) указание на антистатическое исполнение, если оно есть (см. п. 8.6).

Примечание. По выбору изготовителя или по требованию заказчика могут указываться и другие дополнительные сведения, если они не противоречат тем, которые устанавливает настоящий стандарт.

12.4. Для кранов с условным проходом Dy < 50 мм маркировку наносят на фирменную табличку, где указаны следующие сведения:

а) условный проход (Dyи соответствующее числовое значение);

б) условное давление (Руи соответствующее числовое значение);

в) обозначение материала;

г) наименование предприятия-изготовителя или товарный знак.

13. ПОДГОТОВКА К ОТПРАВКЕ

13.1. После испытаний каждый кран должен быть просушен и подготовлен к отправке.

13.2. Покрытия кранов должны быть выполнены в соответствии со следующими требованиями.

13.2.1. Наружные поверхности, не подвергаемые смазке, должны иметь соответствующее защитное покрытие, за исключением деталей из аустенитных сталей.

13.2.2. Обработанные рабочие и резьбовые поверхности должны иметь легко удаляемое покрытие, защищающее от ржавчины, кроме деталей из аустенитных сталей.

13.3. При транспортировании шар должен быть в полностью открытом положении, если это не запрещено конструкцией.

13.4. Проходные отверстия и поверхности фланцев должны быть закрыты деревянными, пластмассовыми или металлическими заглушками.

13.5. Краны допускается транспортировать без упаковки, надежно закрепленными на основании (поддоне) или упакованными в ящики.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ДАННЫЕ, УКАЗЫВАЕМЫЕ ПРИ ЗАКАЗЕ

Примечание. В скобках приводятся пункты настоящего стандарта.

Назначение крана и максимальная температура _______________________________

Условный проход (разд. 5) Dy ______________________________________________

Условное давление (разд. 6) Ру_____________________________________________

Модель (разд. 4):

Полный проход _______________________Суженный проход ___________________

Строительная длина (ИСО 5752)

Малая __________________Средняя __________________Большая ______________

Необходимость защиты от превышения давления (п. 8.1.1) _____________________

Присоединительные фланцы корпуса (п. 8.1.3.2): _____________________________

Фланцевые (с выступающей поверхностью) __________________________________

Фланцевые (под кольцевое уплотнение) _____________________________________

Специальная обработка фланцев (точно указать) ______________________________

Дренажный отвод, если требуется (п. 8.1.3.6) _________________________________

Отверстие в шаре (п. 8.2): необходимость в сквозном цилиндрическом отверстии

________________________________________________________________________

Наличие антистатического элемента _________________________________________

Управление (п. 9.1)

Необходимость во фланце под привод _______________________________________

Управление (п. 9.2)

Необходимость в закрытии против часовой стрелки ___________________________

Управление (9.4)

Особое положение гаечного ключа (рукоятки) ________________________________

Материалы (п. 10.1)

Оболочка, защищающая от превышения давления (точно указать) ________________

Необходимость сертификата на плавку _______________________________________

Норма протечки (отличная от указанной в п. 11.2) _____________________________

Материалы (

Источник: http://files.stroyinf.ru/Data2/1/4294826/4294826437.htm

Шаровый кран, выпускаемый согласно ГОСТ 9702-87, 28343-89, 28908 – 91, 21345-2005 – тип запорной и регулирующей арматуры с затвором (пробкой) в форме сферы (шара), через сквозное круглое отверстие в которой проходит рабочая жидкость. Изобретенные более столетия назад шаровые краны обрели популярность с появлением синтезируемого каучука и фторопласта, использование которых обеспечило плотность перекрытия циркуляции рабочей среды.

Шаровые краны используются практически в каждом трубопроводе бытового и промышленного назначения

Содержание

Классификация шаровых кранов

По соответствию диаметра отверстия в затворе (подвижном элементе) внутреннему диаметру трубы, на которую устанавливается устройство, запорные устройства относят к:

Полнопроходным. У полнопроходного шарового крана, устанавливаемого на трубу, диаметр отверстия в затворе шара совпадает с внутренним диаметром трубопровода. Высокая надежность полнопроходных шаровых кранов проявляется в уровне потерь циркулирующей жидкости при открытом его положении. Он ничтожно мал и практически равен потерям при прохождении жидкости через трубу, длина которой равна длине корпуса полнопроходного шарового крана. Такой уровень гидравлических потерь в несколько раз ниже, чем у прочих типов запорной арматуры. Это обстоятельство способствовало тому, что полнопроходной шаровый кран востребован как основное запорное устройство на линейной части мощных магистральных трубопроводов.

Редуцированным или стандартнопроходным. У редуцированного шарового крана, устанавливаемого на трубу, диаметр отверстия в затворе шара уступает ее внутреннему диаметру. Разница подбирается в один типоразмер. Стандартнопроходные (редуцированные) запорные устройства находят применение в трубопроводных системах, для которых частичная потеря напора при открытом положении крана не становится критичной.

По типу присоединения устройства относят к:

  1. Фланцевым. Фланцевые запорные устройства устанавливают там, где запрещено применять сварку. Они находят также применение на трубопроводах, где предусматривается возможность частичной разборки и последующей сборки.
  2. Под приварку. Шаровые краны с соединением под приварку устанавливают, чтобы добиться особенной прочности соединения и обеспечить полную герметичность перекрытия потока циркулирующей жидкости. Такое соединение принято применять на труднодоступном и/или особо ответственном участке трубопровода.
  3. Муфтовым. Краны шаровые муфтовые ГОСТ 28908 – 91 оснащены внутренней конической или цилиндрической резьбой. Основной сферой их применения является коммунальное хозяйство.
  4. Комбинированным. Запорные устройства с комбинированным присоединением не имеют четко выраженной основной сферы применения. Их устанавливают на участках различных трубопроводных систем.

Полнопроходной кран — наиболее востребованный тип запорной арматуры

Среди устройств специального назначения выделяют:

  1. Трехходовые. С их помощью перераспределяют потоки рабочей среды.
  2. Оснащенные обогревом корпуса.
  3. С контролем протечек.

Особенности конструкции

Конструкция устройства состоит из:

  • корпуса;
  • седел;
  • затвора (шаровой пробки). Именно в устройстве запорных органов кроются основные различия в исполнении устройств. Конструкция с плавающим шаром устанавливается на трубах с диаметром до 200 мм. Пробка, не имеющая жесткой связи со шпинделем, перемещается и прижимается давлением рабочей среды к уплотнительному кольцу, создавая при больших диаметрах чрезмерную нагрузку на него, затрудняя работу устройства. Конструкция с шаром в опорах снабжена цапфой (осевым выступом) в нижней части, входящей в особое углубление, седла прижимаются под давлением к поверхности пробки. Конструкция более сложная и дорогая, но позволяющая применять значительно меньшие усилия, управляя краном, как вручную, так и с использованием привода;
  • рукоятки (для ручного управления);
  • шпинделя, передающего усилие от рукоятки к затвору.

Корпус кранов может быть пластиковым или металлическим, наиболее долговечные изделия изготавливаются из стали

Основание устройства исполняют из чугуна, стали, бронзы или латуни. Затворную пробку – из стали (хромированной стали) или латуни. Седла – из тефлона или фторопласта. Полипропиленовые конструкции имеют минимальные резьбовые соединения. Их можно устанавливать, устраивая разводку в квартире, частном доме. Срок службы металлических устройств – пять лет, силуминовых (пренебрежительно оцениваемых многими специалистами) – до двух лет.

Цвета рукояток (рычагов) указывают на характер рабочей среды:

  • красный – для горячей воды, систем отопления;
  • синий – для холодного водоснабжения;
  • желтый и черный – для газопроводов.

Краны шаровые латунные муфтовые

Выполняются из кованой латуни, рекомендуются для установки на трубопроводах малого диаметра. При появлении протечек, достаточно подтянуть гайку, прижав тефлоновое сальниковое уплотнение. Эксплуатационный ресурс рассчитан на двадцать тысяч циклов открытия-закрытия.

Латунное устройство отличается такими эксплуатационными качествами:

  • долговечностью и надежностью, отсутствием необходимости в смазке, техническом, обслуживании, ремонте;
  • герметичностью, исключающей утечки;
  • возможностью установки в любом положении;
  • повышенной травматической безопасностью рукоятки;
  • пригодностью к работе при рабочем давлении до 1,6 Мпа и температуре до +150º С.

Муфтовые краны устанавливаются на трубы малого диаметра, в основном, в бытовых условиях

Краны шаровые стальные

Устройство состоит из цельной сферного тела и цилиндрических патрубков. Конструкция сферы, выполненная из высококачественной стали, лишена болтовых разъемов. Этим исключается утечка под давлением рабочей среды.

Стальной шаровой кран характеризуется:

  • перекрытием потока рабочей жидкости с высокой скоростью;
  • простотой установки и управления;
  • отсутствием потребности в специальном техническом обслуживании, замене деталей;
  • устойчивостью к высокой температуре рабочей среды;
  • экономичностью. Принято считать, что именно эти устройства представляются оптимальным выбором, если исходить из пресловутого соотношения стоимости и качества приобретаемого продукта.

На что обратить внимание при приобретении и установке шарового крана

При подборе запорной арматуры рекомендуется предварительно составить четкое представление о таких параметрах, связанных с ее последующей эксплуатацией:

  • сечении труб в трубопроводной системе;
  • возможности возникновения гидравлических ударов, которые будут воздействовать на шаровый кран;
  • типе и агрессивности рабочей среды, с которой придется контактировать затворной пробке (шару);
  • качестве корпуса крана, которое обеспечит беспроблемность работы.

Краны отечественных производителей маркируются согласно ГОСТам

Отечественные производители (как и прочие, работающие на постсоветском пространстве) маркируют запорную арматуру согласно ГОСТам. Продукция зарубежных компаний снабжена стандартным метрическим обозначением, соответствующего условному диаметру трубы.

Металлические изделия заметно тяжелее пластиковых, разницу несложно определить, просто подержав устройство в руке. Блестящее затворное устройство – признак качества, блеск обретается вследствие дорогостоящего опыления латуни никелем или хромом.

Самостоятельно шаровый кран устанавливается при помощи следующих способов:

  1. Фланцевого. При фланцевой установке плоские кольца с отверстиями для болтов накладываются по обе стороны крана на болты. Затягиванием болтов достигается стыковка и последующая фиксация.
  2. Резьбового. Запорное устройство устанавливается по нанесенной резьбе.
  3. Сварного. Запорная арматура приваривается к определенному участку трубопровода. Надежность соединения несомненна, но осложняется проведение ремонта или демонтажа.

Приступая к установке шарового крана

Первым шагом на пути установки устройства является выбор места, где оно будет устанавливаться. В стесненных условиях важно правильно определиться с длиной ручки запорного устройства, можно ли будет нормально поворачивать длинную или короткую ручку на том месте, где намечается установить кран. На вертикальном трубопроводе местоположение ручки не имеет значения. На горизонтальном трубопроводе ручка шарового крана обязательно должна размещаться вверху, допустимое отклонение от вертикали не может превышать 45º.

Способ монтажа шарового крана зависит от материала труб, из которых собирается трубопровод

Шаг второй – подбирается кран с определенными параметрами. В домашних условиях выбор обычно останавливается на муфтовом шаровом кране с резьбовыми соединениями. Запорное устройство с фланцами понадобится при диаметре трубопровода, превышающем 40 мм.

Третий шаг – уточнение диаметра труб, на которые будет устанавливаться устройство, и видов резьбы на концах труб по месту установки.

Шаг четвертый – уточнение направления течения жидкости в трубопроводе и требуемого вида резьбы на кране в зависимости от этого фактора. Это уточнение может и не понадобиться, так как большинство запорных устройств может устанавливаться любой стороной, независимо от направления потока. Но некоторые модели шаровых кранов имеют стрелку – указание требуемого направления течения жидкости. Их можно устанавливать только определенным образом, обусловленным конструктивными особенностями устройства.

Установка металлических и пластиковых шаровых кранов

При установке металлического устройства резьбовое соединение уплотняется, например, ФУМ-лентой. Кран при уплотненном соединении навинчивается не до упора, а так, чтобы обеспечить удобное пользование ручкой. По завершении установки следует сразу же убедится в отсутствии протечки.

Устанавливая пластиковый трубопровод, следует подбирать все элементы (фитинги, трубы, запорное устройство) в исполнении одного производителя. Установка потребует наличия полифуза – специального паяльника для полимерных конструкций в виде плоского нагревательного элемента. Для пайки полипропиленовых изделий требуется разогреть полифуз до 260º С. Кран и труба вставляются в насадки по сторонам полифуза и нагреваются одновременно, не более 6-10 секунд. Размягчившиеся элементы снимаются с насадок и незамедлительно состыковываются. Остывание завершает процесс пайки.

Понравился материал? Поделитесь с друзьями!

Источник: http://TrubaMaster.ru/armatura/sharovyj-kran-gost.html


ГОСТ 28343-89
(ИСО 7121-86)

Группа Г18



МКС 23.060.20
ОКП 37 0000

Дата введения 1992-01-01

1. ВНЕСЕН Межотраслевым государственным объединением "Энергомаш"

2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.11.89 N 3423 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 28343-89, в качестве которого применен международный стандарт ИСО 7121-86, с 01.01.92

3. Срок проверки - 1995 г., периодичность проверки - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандарт распространяется на шаровые стальные фланцевые краны на условное давление от 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см) и условный проход от 10 до 500 мм, предназначенные для нового проектирования.

2. ССЫЛКИ


Ссылочные документы приведены в приложении 1.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ


В настоящем стандарте используются определения, приведенные в ИСО 6708 и ИСО 7268, а также следующие определения:

3.1. Строительная длина - расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси корпуса и расположенными по концам корпуса.

3.2. Антистатическое исполнение - конструкция, обеспечивающая непрерывную электропроводность между корпусом, шаром и штоком крана.

3.3. Шток с защитой от вырывания - конструкция, исключающая вырывание штока из корпуса в случае смены сальника без снятия давления в системе.

3.4. Эффективный диаметр - заданный минимальный диаметр проходного сечения крана при полностью открытом положении затвора.

4. МОДЕЛИ


Краны имеют "полный" или "суженный" проходы (см. черт.1) и размеры строительных длин, соответствующие требованиям ИСО 5752.

Черт.1. Модели

Модели


Черт.1



Примечание. В некоторых видах арматуры, выпускаемой большими сериями на условное давление 10 и малыми сериями на условное давление 16 и 20, шар (пробка) (при полностью или частично закрытом положении) может выступать за края фланцевых поверхностей.

5. УСЛОВНЫЙ ПРОХОД

Условный проход () выбирается из ряда: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.

6. РЯД УСЛОВНЫХ ДАВЛЕНИЙ


Условное давление выбирается из ряда: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 100.

7. СООТНОШЕНИЕ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР


Допустимые соотношения давлений и температур для корпусов, приведенные в соответствующих таблицах ИСО 7005-1, не имеют ограничения в зависимости от материала уплотнений. Пределы этих соотношений устанавливаются изготовителем арматуры и указываются при маркировке (см. п.12.3).

8. КОНСТРУКЦИЯ


Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отводов приведены на черт.2.

Черт.2. Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

Тип шара


1 - возможное расположение отводного отверстия; 2 - концы цапфы могут быть цапковые,
муфтовые или теми и другими



Тип корпуса


Черт.2



Конструктивные элементы крана приведены на черт.3.

Черт.3. Терминология


Терминология


1 - присоединительный фланец; 2 - диаметр проходного отверстия корпуса; 3 - горловина корпуса;
4 - фланец горловины; 5 - эффективный диаметр; 6 - корпус; 7 - строительная длина

Черт.3

8.1. Корпус

8.1.1. Общие положения. Корпус может быть цельным или разъемным. В разъемном корпусе расчетная прочность места соединения должна соответствовать прочности присоединительного фланца корпуса.

По согласованию с заказчиком могут предусматриваться специальные меры по предохранению полости корпуса от превышения давления.

8.1.2. Толщина стенок корпуса (см.черт.4)

Черт.4. Толщина стенок

Толщина стенок


Черт.4

8.1.2.1. Минимальная толщина стенки при изготовлении () указана в табл.1, за исключением случаев по пп.8.1.2.2 и 8.1.2.3.

Таблица 1


Толщина стенки корпуса

Условный проход
, мм

Минимальная толщина , мм, при условном давлении , кгс/см

10

16

20

25

40

50

100

10

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

15

3,0

3,0

3,0

3,0

3,1

3,1

3,4

20

3,0

3,0

3,1

3,3

3,5

3,8

4,1

25

4,0

4,0

4,1

4,2

4,6

4,8

4,8

32

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

4,8

40

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

5,6

50

5,0

5,5

5,6

5,7

6,1

6,4

6,4

65

5,0

5,5

5,6

5,8

6,4

6,4

7,1

80

5,0

5,5

5,6

5,8

6,6

7,1

7,9

100

6,0

6,0

6,4

6,6

7,3

7,8

9,6

150

6,5

7,7

7,1

7,5

8,8

9,6

12,7

200

7,0

8,0

8,1

8,6

10,2

11,2

15,8

250

7,5

8,5

8,6

9,3

11,4

12,7

19,0

300

8,5

9,5

9,6

10,4

12,7

14,2

23,1

350

9,0

10,0

10,4

11,3

14,0

15,8

24,6

400

9,6

11,0

11,2

12,7

15,4

17,5

27,7

450

10,0

11,5

11,9

13,0

16,6

19,0

31,0

500

10,5

12,5

12,7

14,5

18,3

20,6

34,0



Допускается увеличение толщины металлических стенок при необходимости учета, например сборочных напряжений, усилий на закрытие крана, вырезов некольцевой формы и концентратов напряжения.

8.1.2.2. Минимальная толщина стенки (п.8.1.2.1) приходится на горловину корпуса в месте, отстоящем на расстоянии от наружной поверхности корпуса, и измеряется от внутренних поверхностей, где - внутренний диаметр, как определено в п.8.1.3.4.

Вне расстояния участок горловины у кольцевого сечения с внутренним диаметром должен иметь толщину не менее , эта величина может определяться интерполяцией значения , соответствующего величине , равной при условном давлении .

Если , то минимальная толщина стенки горловины будет больше базовой , причем такая толщина должна быть на всем участке горловины с диамет

ром .

8.1.2.3. На некоторых участках допускается толщина стенок меньше минимального значения при условии выполнения следующих ограничений:

а) участок, толщиной меньше минимального значения, может находиться внутри окружности, диаметр которой не превышает ,

где - внутренний диаметр по табл.2;

- минимальная толщина стенки корпуса по табл.1;

б) измеренная величина должна быть не меньше ;

в) расстояние между окружностями должно быть не меньше .

8.1.3. Размеры корпуса

8.1.3.1. Строительная длина должна соответствовать требованиям ИСО 5752.

8.1.3.2. Присоединительные фланцы корпуса должны соответствовать требованиям ИСО 7005-1.

Примечание. Если конструкция корпуса не допускает сверления сквозных отверстий фланца, то предусматриваются резьбовые отверстия.

8.1.3.3. Присоединительные фланцы отливаются или штампуются вместе с корпусом или с патрубками разъемного корпуса, а также могут присоединяться сваркой, а для корпусов кранов с условным проходом >50 мм фланцы привариваются встык. Затем проводится термообработка, необходимая для обеспечения возможности использования материала во всем диапазоне рабочих температур.

8.1.3.4. Для корпусов без футеровки диаметры проходных отверстий должны соответствовать табл.2.

Таблица 2


Внутренний диаметр входного отверстия

Условный проход , мм

Внутренний диаметр входного отверстия , мм,
при условном давлении , кгс/см

10; 16; 20; 25

40; 50

100

10

10

10

10

15

13

13

13

20

19

19

19

25

25

25

25

32

32

32

32

40

38

38

38

50

50

50

50

65

64

64

64

80

76

76

76

100

100

100

100

150

150

150

150

200

200

200

200

250

250

250

250

300

Источник: http://docs.cntd.ru/document/464631141

Транскрипт

1 ГОСТ Краны шаровые стальные фланцевые. Технические требования. Дата введения Информационные данные 1. ВНЕСЕН Межотраслевым государственным объединением "Энергомаш" 2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от N 3423 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ , в качестве которого применен международный стандарт ИСО , с Срок проверки г., периодичность проверки - 5 лет 4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 5. ПЕРЕИЗДАНИЕ 1. Область применения Настоящий стандарт распространяется на шаровые стальные фланцевые краны на условное давление от 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см 2 ) и условный проход от 10 до 500 мм, предназначенные для нового проектирования. 2. Ссылки Ссылочные документы приведены в приложении Определения В настоящем стандарте используются определения, приведенные в ИСО 6708 и ИСО 7268, а также следующие определения: 3.1. Строительная длина - расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси корпуса и расположенными по концам корпуса Антистатическое исполнение - конструкция, обеспечивающая непрерывную электропроводность между корпусом, шаром и штоком крана Шток с защитой от вырывания - конструкция, исключающая вырывание штока из корпуса в случае смены сальника без снятия давления в системе Эффективный диаметр - заданный минимальный диаметр проходного сечения крана при полностью открытом положении затвора. 4. Модели

2 Краны имеют "полный" или "суженный" проходы (см. черт.1) и размеры строительных длин, соответствующие требованиям ИСО Черт.1. Модели Примечание. В некоторых видах арматуры, выпускаемой большими сериями на условное давление 10 и малыми сериями на условное давление 16 и 20, шар (пробка) (при полностью или частично закрытом положении) может выступать за края фланцевых поверхностей. 5. Условный проход Условный проход ( ) выбирается из ряда: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, Ряд условных давлений Условное давление выбирается из ряда: 10, 16, 20, 25, 40, 50, Соотношение давлений и температур Допустимые соотношения давлений и температур для корпусов, приведенные в соответствующих таблицах ИСО , не имеют ограничения в зависимости от материала уплотнений. Пределы этих соотношений устанавливаются изготовителем арматуры и указываются при маркировке (см. п.12.3). 8. Конструкция Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отводов приведены на черт.2. Черт.2. Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

3 Конструктивные элементы крана приведены на черт.3. Черт.3. Терминология

4 8.1. Корпус Общие положения. Корпус может быть цельным или разъемным. В разъемном корпусе расчетная прочность места соединения должна соответствовать прочности присоединительного фланца корпуса. По согласованию с заказчиком могут предусматриваться специальные меры по предохранению полости корпуса от превышения давления Толщина стенок корпуса (см.черт.4) Черт.4. Толщина стенок

5 Минимальная толщина стенки при изготовлении ( ) указана в табл.1, за исключением случаев по пп и Таблица 1 Толщина стенки корпуса

6

7 Допускается увеличение толщины металлических стенок при необходимости учета, например сборочных напряжений, усилий на закрытие крана, вырезов некольцевой формы и концентратов напряжения Минимальная толщина стенки (п ) приходится на горловину корпуса в месте, отстоящем на расстоянии внутренних поверхностей, где от наружной поверхности корпуса, и измеряется от - внутренний диаметр, как определено в п Вне расстояния участок горловины у кольцевого сечения с внутренним диаметром должен иметь толщину не менее, эта величина может определяться интерполяцией значения, соответствующего величине, равной при условном давлении. Если, то минимальная толщина стенки горловины будет больше базовой, причем такая толщина должна быть на всем участке горловины с диаметром На некоторых участках допускается толщина стенок меньше минимального значения при условии выполнения следующих ограничений: а) участок, толщиной меньше минимального значения, может находиться внутри окружности, диаметр которой не превышает, где - внутренний диаметр по табл.2; - минимальная толщина стенки корпуса по табл.1; б) измеренная величина должна быть не меньше ; в) расстояние между окружностями должно быть не меньше Размеры корпуса Строительная длина должна соответствовать требованиям ИСО Присоединительные фланцы корпуса должны соответствовать требованиям ИСО Примечание. Если конструкция корпуса не допускает сверления сквозных отверстий фланца, то предусматриваются резьбовые отверстия Присоединительные фланцы отливаются или штампуются вместе с корпусом или с патрубками разъемного корпуса, а также могут присоединяться сваркой, а для корпусов кранов с условным проходом >50 мм фланцы привариваются встык. Затем проводится

8 термообработка, необходимая для обеспечения возможности использования материала во всем диапазоне рабочих температур Для корпусов без футеровки диаметры проходных отверстий должны соответствовать табл.2. Таблица 2 Внутренний диаметр входного отверстия

9

10 Минимальное проходное отверстие в полнопроходных кранах и в кранах с суженным проходом должно быть круглой формы, а его диаметр - соответствовать значениям, указанным в табл.3. Таблица 3 Эффективный диаметр

11

12 Конструкция корпуса крана с условным проходом 50 мм должна предусматривать возможность выполнения, в случае необходимости, дренажного отверстия (см. черт.2а). Резьба в отверстиях должна соответствовать требованиям ИСО 7-1 и табл.4. Таблица 4 Дренажные отводные отверстия 8.2. Шар Отверстия шара должны иметь круглую форму и диаметры, указанные в табл.3. Другая форма согласуется с заказчиком Шток с защитой от "вырывания" Конструкция крана должна исключать "вырывание" штока из корпуса при наличии давления в системе в случае замены сальникового уплотнения, поскольку сами крепежные элементы уплотнения не обеспечивают крепления штока Кольца седла Конструкция колец седла или узла седла должна предусматривать возможность их замены, за исключением неразъемных сварных корпусов Крепеж Все болтовые соединения должны иметь крупную метрическую (см. ИСО 261) или дюймовую (см. ИСО 263) резьбу Требования к антистатическому исполнению В случае необходимости в кранах должно предусматриваться устройство,

13 обеспечивающее непрерывную электропроводимость между штоком и корпусом в кранах 50 мм или между шаром и корпусом в более крупных кранах. Это устройство должно отвечать следующим требованиям: а) располагаться в месте, защищенном от попадания посторонних частиц и коррозии под влиянием внешних условий; б) при испытаниях устройств на электропроводимость, проводимых на собранных сухих изделиях после гидростатических испытаний, должен использоваться источник энергии, не превышающей 12 В постоянного тока, при этом разряд должен происходить при сопротивлении не более 10 Ом. Испытания проводятся не менее 5 раз; в) конструкция должна предусматривать снятие антистатичности только искусственным путем. 9. Управление 9.1. Конструкция крана предусматривает возможность управления краном с помощью рукоятки или ключа Краны с ручным управлением следует закрывать путем поворота рукоятки или гаечного ключа в направлении по часовой стрелке или против нее. Примечание. Закрытие крана должно осуществляться по часовой стрелке, если нет специальных указаний об обратном. В этом случае заказчик должен точно указать исполнение в соответствии с приложением На рукоятке должна быть нанесена маркировка, позволяющая указывать положение "открыто" и "закрыто" Установка рукоятки или ключа должна гарантировать возможность легкого их съема и замены. Примечание. При изготовлении кранов с гаечным ключом последний следует устанавливать параллельно проходному каналу в пробку, если нет специального указания заказчика Краны следует снабжать указателем направления проходного отверстия шара. Если единственным указателем направления является гаечный ключ (рукоятка), то конструкция сборки должна быть максимально точной Должны быть предусмотрены ограничители хода как для полностью открытого, так и закрытого положения крана. 10. Материалы Корпус Для изготовления корпуса, патрубков, крышки используются материалы, указанные в ИСО Пробка дренажного отверстия должна изготовляться из того же материала, что и корпус. Нельзя пользоваться чугунными пробками Шар, шток и обойма колец седла

14 Материалы выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2) Кольца седла Материал колец выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2) Для уплотнения штока, набивки (сальник), уплотнения соединений корпуса, прокладки используют материалы, которые должны быть пригодны для применения при максимальной температуре, указанной на фирменной табличке Табличка Фирменную табличку следует изготовлять из коррозионно-стойкого материала. Она должна быть прикреплена коррозионно-стойкими элементами или приварена. 11. Испытания Каждый кран испытывается давлением в соответствии с требованиями ИСО При испытаниях на герметичность норма протечки в затворе с прокладками из эластомерных или полимерных материалов должна соответствовать 3-му классу по ИСО Маркировка Каждый кран следует маркировать в соответствии с требованиями ИСО 5209, за исключением случаев, указанных ниже Маркировку следует наносить непосредственно на корпус или табличку, надежно закрепленную на корпусе. Табличка, на которую наносят маркировку, должна быть индивидуальна и отлична от фирменной таблички (см. п.12.3). Маркировка корпуса должна содержать следующие указания: а) условный проход ( с соответствующим числовым значением) с указанием эффективного диаметра для кранов с суженным проходом, например 80/57; б) условное давление ( с соответствующим числовым значением); в) обозначение материала корпуса (см. ИСО ); г) обозначение плавки (если этого требует заказчик или соответствующие нормативнотехнические документы); д) название предприятия-изготовителя или товарный знак; е) стрелку, указывающую направление потока среды (для кранов только с односторонним потоком среды); ж) присоединительные фланцы, имеющие канавки под прокладку, имеющие маркировку

15 уплотнительного кольца (например R25 - см. ИСО ). Маркировка должна наноситься на торец обоих фланцев Маркировка корпуса или фирменной таблички должна содержать следующие сведения: а) ограничение давления или температуры, устанавливаемое изготовителем в зависимости от материала или конструкции запорных элементов (перепад давления в шаре при температуре 20 С, если он меньше, чем перепад давления корпуса). Следует указывать также максимально допустимую температуру и соответствующее ей давление; б) номер настоящего стандарта; в) указание на антистатическое исполнение, если оно есть (см. п.8.6). Примечание. По выбору изготовителя или по требованию заказчика могут указываться и другие дополнительные сведения, если они не противоречат тем, которые устанавливает настоящий стандарт Для кранов с условным проходом а) условный проход ( и соответствующее числовое значение); б) условное давление ( и соответствующее числовое значение); в) обозначение материала; г) наименование предприятия-изготовителя или товарный знак. 13. Подготовка к отправке После испытаний каждый кран должен быть просушен и подготовлен к отправке Покрытия кранов должны быть выполнены в соответствии со следующими требованиями Наружные поверхности, не подвергаемые смазке, должны иметь соответствующее защитное покрытие, за исключением деталей из аустенитных сталей Обработанные рабочие и резьбовые поверхности должны иметь легко удаляемое покрытие, защищающее от ржавчины, кроме деталей из аустенитных сталей При транспортировании шар должен быть в полностью открытом положении, если это не запрещено конструкцией Проходные отверстия и поверхности фланцев должны быть закрыты деревянными, пластмассовыми или металлическими заглушками Краны допускается транспортировать без упаковки, надежно закрепленными на основании (поддоне) или упакованными в ящики.

16 Приложение 1 (обязательное) Ссылочные нормативно-технические документы Приложение 2 (справочное). Данные, указываемые при заказе Примечание. В скобках приводятся пункты настоящего стандарта.

17

18

Источник: http://docplayer.ru/51157357-Gost-krany-sharovye-stalnye-flancevye-tehnicheskie-trebovaniya.html

ГОСТ 28343-89 Краны шаровые стальные фланцевые. Технические требования

ГОСТ 28343-89 Краны шаровые стальные фланцевые. Технические требования

КРАНЫ ШАРОВЫЕ

 

СТАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ

технические требования

ГОСТ 28343-89

(ИОС 7121-86)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

УДК 621.646.2: 006.354 Группа Г18

КРАНЫ ШАРОВЫЕ СТАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ

 

Технические требования

ГОСТ 29343-89(ИСО 7121-86)

Flanged steel ball valves.

Technical requirements

ОКП 37 0000

Дата введения 01.01.92

1.      ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на шаровые стальные фланцевые краны на условное давление Ру от 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см²) и условный проход Dy от 10 до 500 мм, предназ­наченные для нового проектирования.

2. ССЫЛКИ

Ссылочные документы приведены в приложении 1.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте используются определения, приведен­ные в ИСО 6708 и ИСО 7268, а также следующие определения:

3.1.Строительная длина - расстояние между двумя  плоско­стями, перпендикулярными к оси корпуса и расположенными по концам корпуса.

3.2.Антистатическое исполнение - конструкция,  обеспечиваю­щая непрерывную электропроводность между корпусом, шаром и штоком крана.

3.3.Шток с защитой от вырывания - конструкция, исключаю­щая вырывание штока из корпуса в случае смены сальника без снятия давления в системе.

3.4.Эффективный диаметр - заданный минимальный диаметр проходного сечения крана при полностью открытом положении затвора.

4. МОДЕЛИ

Краны имеют «полным» или «суженный» проходы (см. черт. 1) и размеры строительных длим, соответствующие требованиям ИСО 5752.

Примечание. В некоторых видах арматуры, выпускаемом большими сериями на условное давление Ру 10 и малыми сериями на условное давление Ру 10 и 20, шар (пробка) (при полностью или частично закрытом положении) может выступать за края фланцевых поверхностей.

 

 

Источник: http://kranik76.ru/gosty_na_armaturu

Финская компания "Naval" ("Навал") производит стальные шаровые краны Ду 10-600 мм. Pу 16, 25, 40 бар и поворотные затворы Ду 300-800 мм. Pу 16, 25 бар для: теплоснабжения, природного газа и пара. Кроме того, нержавеющие шаровые краны для агрессивных сред. В свою очередь шаровые краны подразделяются на редуцированные и полнопроходные, сварные и фланцевые, запорные и регулирующие, краны для подземной укладки и врезки в действующие сети под давлением горячей воды.
Краны абсолютно надежны, имеют невысокую стоимость.
Ознакомиться с продукцией фирмы Naval Вы можете не только в Москве, но и в Санкт-Петербурге, Нижнем-Новгороде и Краснодаре


Датская компания "Danfoss" ("Данфосс") предлагает полную номенклатуру для комплектации тепловых пунктов и блочных тепловых пунктов.
Наибольший интерес вызывает автоматика ТП в виде:

  • регуляторов давления,
  • регуляторов температуры,
  • погодных компенсаторов.
Технические решения компании "Danfoss" ("Данфосс") позволили сделать ТП малого размера - энергоэффективным и отвечающим самым современным требованиям. Кроме того, номенклатуру продукции расширяют такие изделия как:
  • радиаторные терморегуляторы,
  • ручные балансировочные клапаны и электроприводы для них.
Вся продукция имеет высокое качество и приемлемые для российского рынка цены.
Компания «Комси» имеет официальные представительства в Санкт - Петербурге, Краснодаре и Нижнем Новгороде, где Вы можете ознакомиться с полным ассортиментом компании Danfoss.

 


Наиболее популярной в России компанией по производству насосов широкого применения является датский концерн "Grundfos" ("Грундфос").
"Grundfos" ("Грундфос") выпускает бытовые и промышленные насосы для отопления, водоснабжения и других систем назначения.
Большой популярностью пользуются: насосы циркуляционные для отопления, многоступенчатые, центробежные - для перекачивания различных жидкостей, установки повышения давления и насосы для дренажных систем. Каждая серия насосов имеет широкий спектр градаций, которые отличаются по мощности, высоте напора, жидкости и производительности насоса, что позволяет подобрать оптимальный насос для того или иного назначения с точки зрения его стоимости и энергоэффективности.
Компания «Комси» поставляет оборудование на российский рынок, продукцию фирмы Grundfos можно найти у наших представителей в Краснодаре, Санкт - Петербурге и Нижнем Новгороде.


Немецкая компания "AUMA" ("АУМА") выпускает электроприводы для автоматизации трубопроводной арматуры. Это многооборотные электроприводы, неполнооборотные электроприводы, рычажные электроприводы, прямоходные электроприводы.
Исполнение:

  • Общепромышленное
  • Взрывозащищенное
Температурный диапазон от -60°С до + 170°С.
Степень защиты: IP 67, IP 68.
Возможность управления по цифровым протоколам: Modbus, Prolibus, OeviceNet, Foundation, Fieldbus.
Блоки управления: AVMATIC, AUMA MATIC и VARIOMATIC.

 


Финский концерн "KAYKORA" ("Каукора") является ведущим изготовителем отопительных котлов и водонагревателей ГВС.
Газовые котлы и дизельные котлы, мощностью 17 - 450 кВт, представлены в производстве фирмы "Jaspi". Электрические котлы не имеют себе равных в мире благодаря широкому диапазону мощности 9-1800 кВт и в особенности высокому уровню технического исполнения и комплектации. Дровяные котлы и пеллетные котлы мощностью до 45 кВт. Неоспоримым преимуществом отопительных котлов является их универсальность, в зависимости от вида топлива. В жидкотопливных/газовых котлах предусмотрены резервные тэны. В теплоаккумуляторах также есть готовность для установки электротэнов различной мощности. Средний срок службы котлов и теплоаккумуляторов 20-25 лет.


Швейцарские электроприводы предлагают гарантию – 5 лет. Номенклатура включает: электроприводы для систем ВОК на ~24В и ~220В, с крутящим моментом от 5Нм до 40Нм без и с пружиной возврата общего применения и для заслонок, для установки на противопожарных системах; электроприводы для шаровых кранов до Ду 150 мм; электроприводы на регулирующие и двухпозиционные седельные клапаны с линейными приводами; электроприводы для управления клапанами типа "бабочка" до Ду 350 мм, Н=500 Нм.
Приводы отличаются компактным размером и удобны для установки на арматуру.


ЭЗим -Российские электроприводы МЭОФ включают исполнительное устройство, за дополнительную плату управляющие устройства ПБР или ФЦ, ПМЛ, что зависит от типа механизма, напряжение питания, условия эксплуатации; КМЧ. Приводы разделяются на многооборотные, однооборотные, малошумные и взрывозащищенные. Приводы отличаются невысоким ценами, срок поставок: 20-45 дней.


Шведская компания "Alfa-Laval" ("Альфа-Лаваль") производит теплообменники для: теплоснабжения, систем кондиционирования воздуха, приборов теплопередачи в системах отопления и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий.
"Alfa-Laval" ("Альфа-Лаваль") выпускает:

  • паяные теплообменники мощностью от 10кВт до 5 мВт
  • разборные теплообменники, мощность которых определяется тепловой нагрузкой и рассчитывается индивидуально

 


Группы компаний Ро СВЕП производит и предлагает поставки самой обширной номенклатуры: разборные, паяные и сварные пластинчатые теплообменники с тепловой мощностью от 10 кВт до 200МВт и производительностью до 5000 м теплоносителя в час. Материалы, использующиеся для приготовления пластин: нержавеющая сталь, титан, никелевые сплавы - обеспечивают такое свойство, как способность к "самоочищению", за счет высокой частоты поверхности плаcтин.


Испанская компания "Genebre" ("Женебре") появились на нашем рынке пять лет назад.
Спектр арматуры достаточно широкий и делится на два вида:

  • промышленное оборудование
  • санитарное оборудование.
В промышленном оборудовании наибольший интерес представляют поворотные затворы Ду 50-500мм, Pу 10-16 бар с уплотнением EPDM межфланцевого исполнения, стальные шаровые краны Ду 15-300мм, Pу 25, 40 бар для тепло- и водоснабжения, кроме того для холодной воды задвижки с обрезиненным клином Ду 50-300 мм, фильтры для горячего и холодного водоснабжения, компенсаторы трубные с резиновой вставкой и металлические до Ду 500 мм Pу 10 / 16 бар. Перечень оборудования дополняют множество шаровых кранов из латуни и нержавеющей стали Ду 10-200 мм.
Преимущество арматуры является невысокая стоимость и высокое качество.

 


Австрийская фирма "KLINGER" ("Клингер") представлена в России шаровыми кранами типа "Ballostar" ("Баллостар") Ду 15-800 мм, и "Monoball" ("Монобаль") Ду 15-300 мм. Шаровые краны "Ballostar" ("Баллостар") отличаются от других тем, что имеют давление 40 бар. Они ремонтопригодны, что позволяет производить их ремонт, хотя в этом нет необходимости, гарантия составляет 3 года. Учитывая, что толщина стенки стального крана достаточно высока, шаровой кран имеет значительный вес и высокую стоимость. Шаровые краны "Monoball" ("Монобаль") выпускаются Ду 15-300 мм, Pу 25 / 40 бар камерного и подземного исполнения.
Достаточной популярностью пользуются в паровых установках шиберные вентили "KLINGER" ("Клингер") Ду 50-200 мм стального и чугунного исполнения Т° до +450°С. Возможна замена шаровых кранов "KLINGER" ("Клингер") на поворотные затворы "Клингер" Ду до 1200 мм Pу 25 бар с металлическим уплотнением, однако, ввиду дороговизны в теплосетях они используются редко.


"Ebro-Armaturen" ("Эбро-Арматурен") - немецкая компания, которая позиционируется на российском рынке, как производитель поворотных затворов Ду 20-1400 мм. Pу 6 / 10 / 16 бар с различными видами уплотнений (типа EPDM, NBR, PTFE, FPM) на различные температуры и разные среды для химической и нефтехимической промышленности, пищевой промышленности, судостроения, тепловых сетей, сетей водоснабжения и водоотведения. Номенклатурный ряд представлен так же затворами гильотинного типа, обратными клапанами и другими видами запорной арматуры специального назначения.
Отличительной особенностью арматуры "Ebro-Armaturen" ("Эбро-Арматурен") является высокое качество.


"Ari-Armaturen" ("Ари-Арматурен") - немецкая компания, которая представлена в России регулирующими, предохранительными и редукционными клапанами, используемыми в системах пароснабжения и теплоснабжения.
Для систем отвода конденсата представлены четыре типа конденсатоотводчиков Ду 15-50 мм, Pу 16 -160 бар.
В системах теплоснабжения нашли применение запорные клапаны и поворотные затворы Ду 15-200 мм, сетчатые фильтры и обратные пружинные клапаны Ду 15-300 мм, Pу 16 / 40 бар. Арматура отличается высоким качеством и универсальностью, имеет широкий температурный диапазон использования от -60°С до + 450°С


Немецкая компания «AUMA» («АУМА») выпускает электроприводы для автоматизации трубопроводной арматуры. Это многооборотные электроприводы, неполнооборотные электроприводы, рычажные электроприводы, прямоходные электроприводы.
Исполнение:

  • Общепромышленное
  • Взрывозащищенное
Температурный диапазон от -60°С до + 170°С.
Степень защиты: IP 67, IP 68.
Возможность управления по цифровым протоколам: Modbus, Prolibus, OeviceNet, Foundation, Fieldbus.
Блоки управления: AVMATIC, AUMA MATIC и VARIOMATIC.

 


«Broen» («Броен») это датская компания «BroenWalveGroup», которая является одним из ведущих производителей трубопроводной арматуры для систем тепло-водоснабжения и промышленности.
Балансировочные клапаны «Ballorex» («Балорекс») и шаровые краны «Ballomax» («Баломакс») удостоены диплома «100 лучших товаров России».
Шаровые краны «Ballomax» («Баломакс») имеют модификации Ду 10-500 мм, Pу 10 / 16 / 25 / 40 бар. Присоединение: резьба, сварка, фланец. Управляются ручкой, механическим редуктором и электроприводом. Имеются краны для бесканальной прокладки в ППУ изоляции.
Шаровые краны «Ballomax» («Баломакс») изготавливаются для газа и минеральных масел. Балансировочные клапаны «Ballorex» («Балорекс») применяются для балансировки и регулирования в системах теплоснабжения, охлаждения и промышленности. Ду 10-300 мм, Pу 16 бар, Т° до +135°С.


Немецкая компания «Gestra» («Гестра») является мировым лидером в производстве трубопроводной арматуры и автоматики для паро-конденсатных систем и котельных. Продукция «Gestra» («Гестра») это: конденсатоотводчики, обратные клапаны, регуляторы температуры, регулирующие клапаны, предохранительные клапаны, фильтры.


Шведская компания «Alfa-Laval»(«Альфа-Лаваль») производит теплообменники для: теплоснабжения, систем кондиционирования воздуха, приборов теплопередачи в системах отопления и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий. «Alfa-Laval»(«Альфа-Лаваль») выпускает:

  • паяные теплообменники мощностью от 10кВт до 5 мВт
  • разборные теплообменники, мощность которых определяется тепловой нагрузкой и рассчитывается индивидуально

Немецкая компания «KSB» («КСБ») в течении 130 лет снабжает клиентов по всему миру: насосами, трубопроводной арматурой, средствами автоматизации. Насосы выпускаются для: водоснабжения сточных вод, промышленных предприятий, энергетики, инженерного обеспечения зданий, горной промышленности.
Арматура для водоснабжения и водоотведения представлена:

  • запорными клапанами и вентилями серии BOA с мягким и металлическим уплотнением. Pу 16 / 25 бар, Ду 15-350 мм,
  • поворотными дисковыми затворами Pу 3/10/16/25 бар ду 40-1000 мм
    Pу 4/6/10/16/25 бар Ду 1050-4000 мм

«Reflex» («Рефлекс») – немецкая фирма, которая предлагает продукцию, имеющую безусловное качество, удобство применения, простоту монтажа, работу систем без завоздушивания, минимализацию процесса коррозии, простоту технического обслуживания. Это мембранные расширительные баки для систем отопления, теплоснабжения, холодоснабжения, вентиляции, кондиционирования и водонагреватели. «Reflex» («Рефлекс») – это расширительные баки для систем отопления и охлаждения, объем от 8 до 1000 литров, давление от 3 до 10 бар.
«Refix» («Рефикс») – гидропневмобаки для повышения установок, систем питьевого водоснабжения и систем горячего водоснабжения, объем от 8 до 3000 литров. Установки поддержания давления с управляющим насосом и управляющим компрессором для закрытия систем отопления и охлаждения:

  • Reflex «Reflexomat»
  • Reflex «Variomat» - с функцией дегазации
  • Reflex «Gigamat»

Немецкая компания «WILO» («ВИЛО») – это насосное оборудование, используемое для систем отопления, водоснабжения, пожаротушения, водоотведения, кондиционирования и охлаждения.
Насосы «WILO» («ВИЛО») применяются для частных домов, в коммунальном хозяйстве, промышленности, зданиях и сооружениях любого назначения.


Шаровые краны «Ситал» запорные и регулирующие. Используются на объектах: ЖКХ, теплотехники, в нефтяном и газовом хозяйстве. Изготавливаются с неполнопроходным сечением. Присоединение: резьба, сварка, фланцы.
Для установки в камеры и для бесканальной прокладки Ду 10-600 мм, Pу 25,40 бар. Затворы поворотные дисковые Ситал комплектуются редукторами и электроприводами. Присоединение: сварка, резьба, фланец. Ду 300-1000 мм, Pу 25 бар.


Источник: http://comsy.ru/production/ball_valves_gosts/28343-89/

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

ГОСТ
21345-
2005

КРАНЫ ШАРОВЫЕ, КОНУСНЫЕ
И ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ НА НОМИНАЛЬНОЕ
ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ
PN 250

Общие технические условия

Москва

Стандартинформ

2008

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА»), «Научно-промышленной ассоциацией арматуростроителей» («НПАА»), Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол № 21 от 21 сентября 2005 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Министерство торговли и экономического развития Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

KG

Национальный институт стандартов и метрологии Кыргызской Республики

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

RU

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркменистан

TM

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Узбекистан

UZ

Агентство «Узстандарт»

Украина

UA

Госпотребстандарт Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 марта 2008 г. № 65-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 21345-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2008 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 21345-78

( Поправка. ИУС 11-2008)

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения и сокращения

4 Классификация, основные параметры и размеры

5 Общие технические требования

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

7 Правила приемки

8 Методы контроля

9 Транспортирование и хранение

10 Гарантии изготовителя

11 Особые требования к кранам

12 Указания по эксплуатации

Приложение А (справочное) Перечень отказов и контролируемых параметров, по которым диагностируют состояние кранов

Библиография

ГОСТ 21345-2005

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРАНЫ ШАРОВЫЕ, КОНУСНЫЕ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ
PN 250

Общие технические условия

Ball, lifting-plug and cylindrical cocks for nominal pressure at most PN 250.
General specifications

Дата введения - 2008-04-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на шаровые, конусные и цилиндрические краны общепромышленного назначения на номинальное давление не более PN 250.

Стандарт не распространяется на краны:

- работающие в системе АЭ;

- работающие в режиме регулирования;

- из неметаллических материалов;

- футерованные.

Настоящий стандарт пригоден для целей сертификации.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в разделах 5- 8.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы

ГОСТ 8.002-86* Государственная система обеспечения единства измерений. Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений. Основные положения

___________

* В Российской Федерации действуют ПР 50.2.002-94.

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.063-81 Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности

ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 2822-78 Концы цапковые и штуцерные судовой арматуры и соединительных частей трубопроводов. Основные параметры, размеры и технические требования

ГОСТ 2874-82 ** Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

__________

** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 4666-75 Арматура трубопроводная. Маркировка и отличительная окраска

ГОСТ 5890-78 Соединения труб штуцерно-торцовые. Технические условия

ГОСТ 6527-68 Концы муфтовые с трубной цилиндрической резьбой. Размеры

ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 8908-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия

ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль

ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на Ру20-100 МПа (200-1000 кгс/см2). Технические условия

ГОСТ 9544-2005 Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски

ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей

ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Общие технические требования

ГОСТ 14187-84 Краны конусные. Строительные длины

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 20736-75* Качество продукции. Статистический приемочный контроль по количественному признаку при нормативном распределении контролируемого параметра

____________

*В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.74-99.

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения

ГОСТ 24642-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

ГОСТ 24856-81** (ИСО 6552-80) Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения

___________

**В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52720-2007.

ГОСТ 25136-82 Соединения трубопроводов. Методы испытаний на герметичность

ГОСТ 26304-84 Арматура промышленная трубопроводная для экспорта. Общие технические условия

ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные). Ряды

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 28338-89 (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды

ГОСТ 28343-89 (ИСО 7121-86) Краны шаровые стальные фланцевые. Технические требования

ГОСТ 28908-91 Краны шаровые и затворы дисковые. Строительные длины

ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

ГОСТ 30893.2-2002 (ИСО 2768-2-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 безопасность, вероятность безопасной работы, долговечность, надежность, критичность отказа, назначенный ресурс, назначенный срок службы, наработка, отказ, показатели надежности, предельное состояние, ремонтопригодность, средняя наработка на отказ, средний ресурс, средний срок службы: По ГОСТ 27.002.

3.1.2 визуальный контроль, испытательное оборудование, квалификационные испытания, метод испытаний, образец для испытаний, периодические испытания, приемо-сдаточные испытания, типовые испытания, программа испытаний, сертификационные испытания: По ГОСТ 16504.

3.1.3 запасная часть, капитальный ремонт, комплект ЗИП, ремонт, техническое обслуживание: По ГОСТ 18322.

3.1.4 допуск расположения, допуск формы, отклонение расположения, отклонения формы: По ГОСТ 24642.

3.1.5 запорная арматура, регулирующая арматура, проходная арматура, полнопроходная арматура, распределительная арматура, муфтовая арматура, арматура под приварку, фланцевая арматура, цапковая арматура, штуцерная арматура, цилиндрические краны, конусные краны, шаровые краны: По ГОСТ 24856.

3.1.6 антистатическое исполнение: По ГОСТ 28343.

3.1.7 эффективный диаметр: По ГОСТ 28343.

3.1.8 нормальнозакрытый кран (НЗ): Кран с приводом, снабженным пружиной (или устройством ее заменяющим), которая при прекращении подвода энергии в привод обеспечивает его закрытие.

3.1.9 нормальнооткрытый кран (НО): Кран с приводом, снабженным пружиной (или устройством, ее заменяющим), которая при прекращении подвода энергии в привод обеспечивает его открытие.

3.2 В настоящем стандарте применяют следующие сокращения:

КД - конструкторская документация,

НД - нормативные документы,

ЭД - эксплуатационные документы,

РЭ - руководство по эксплуатации,

ТОиР - техническое обслуживание и ремонт,

ЗИП - запасной инструмент и приспособления,

ЗИ - ведомость ЗИП,

НО - нормально открытый кран,

НЗ - нормально закрытый кран.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 Краны классифицируют по следующим основным эксплуатационным характеристикам:

- функциональному назначению: запорные, распределительные (трехходовые, многоходовые);

- типу проточной части корпуса крана: полнопроходные, с зауженным проходом;

- с обогреваемым корпусом;

- типу присоединения к трубопроводу: фланцевые, муфтовые, цапковые, штуцерно-торцовые, под приварку;

- состоянию крана с приводом: НО или НЗ;

- типу управления: с ручным приводом, с механизированным приводом (пневмо-, гидро-, электроприводом); с механизированным приводом и ручным дублером.

4.2 Номинальные давления PN - по ГОСТ 26349.

4.3 Номинальные размеры DN - по ГОСТ 28338.

4.4 Пробные и рабочие давления - по ГОСТ 356.

4.5 Значение пробного давления приводят в технических требованиях чертежей деталей (сборочных единиц). Пример обозначения пробного давления 12 МПа (120 кгс/см2): Рпр 120.

4.6 Значение рабочего давления приводят в технических требованиях сборочного чертежа крана, а также по усмотрению разработчика крана, в других документах основного комплекта КД. Пример обозначения рабочего давления 8 МПа (80 кгс/см2): Рр 80.

4.7 Строительные длины шаровых кранов - по ГОСТ 28908, строительные длины конусных кранов - по ГОСТ 14187.

Допускается применять нестандартные строительные длины. В этом случае строительные длины кранов - по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4.8 Для кранов на номинальное давление от PN 1 до 200 включительно типы, присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев - по ГОСТ 12815; для кранов на номинальное давление от PN 200 до PN 250 - по ГОСТ 9399 или по требованию заказчика в соответствии с КД на конкретный кран.

4.9 Муфтовые концы - по ГОСТ 6527, цапковые и штуцерные - по ГОСТ 2822, штуцерно-торцовые соединения - по ГОСТ 5890, если в КД на конкретный кран по требованию заказчика не предусмотрены другие штуцерные концы.

4.10 Разделка концов патрубков под приварку к трубопроводу - по ГОСТ 16037, если иное не предусмотрено КД на конкретный кран.

4.11 Эффективный диаметр полнопроходного крана должен быть не менее:

- 95 % диаметра входного отверстия патрубка корпуса для кранов номинальных диаметров до DN 350 включительно;

- 92 % диаметра входного отверстия патрубка корпуса для кранов номинальных диаметров более DN 400.

Данное требование не распространяется на краны, через которые предполагается прохождение очистного скребка. В этом случае эффективный диаметр крана определяют по согласованию с потребителем.

4.12 Эффективный диаметр крана с зауженным проходом разработчик принимает с учетом требований потребителя.

4.13 Эффективные диаметры полнопроходных и неполнопроходных кранов DN до 500 включительно могут быть приняты из ряда рекомендуемых ГОСТ 28343 и соответствовать таблице 1.

Таблица 1

Номинальный диаметр DN

Эффективный диаметр, мм

крана с зауженным проходом

крана полнопроходного

PN от 10 до 100 включ.

PN от 10 до 50 включ.

PN от 63 до 100 включ.

10

-

9,0

9,0

15

9,0

12,5

12,5

20

12,5

17,0

17,0

25

17,0

24,0

24,0

32

23,0

30,0

30,0

40

28,0

37,0

37,0

50

36,0

49,0

49,0

65

49,0

64,0

64,0

80

57,0

75,0

75,0

100

75,0

98,0

98,0

150

98,0

148,0

148,0

200

144,0

198,0

198,0

250

187,0

248,0

245,0

300

228,0

298,0

295,0

350

266,0

335,0

325,0

400

305,0

380,0

375,0

450

335,0

430,0

419,0

500

380,0

475,0

464,0

4.14 Материальное исполнение кранов настоящий стандарт не регламентирует, его устанавливает КД на конкретные краны.

4.15 Рабочие среды и их параметры, а также применимость кранов для конкретных рабочих сред настоящий стандарт не регламентирует, их устанавливает КД на конкретные краны.

5 Общие технические требования

5.1 Характеристики

5.1.1 Краны должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и КД на конкретные краны.

5.1.2 Требования к кранам, поставляемым на экспорт, в том числе в страны с тропическим климатом, - по ГОСТ 26304.

5.1.3 Требования стойкости к внешним воздействиям

5.1.3.1 Краны должны быть стойкими к воздействию климатических факторов. Климатическое исполнение и категорию размещения крана принимают по ГОСТ 15150 или в соответствии с КД на конкретный кран.

5.1.3.2 Требования к виброустойчивости, удароустойчивости, защищенности от воздействия окружающей среды должны быть установлены в технических документах на конкретный кран.

5.1.4 Требования технологичности

5.1.4.1 Материалы основных деталей кранов, в том числе прокладочные, должны быть стойкими по отношению к рабочей среде и внешним воздействиям. Требования к материалам основных деталей, в том числе прокладочным, указывают в КД на конкретный кран.

5.1.4.2 Материал деталей и сварных швов, работающих под давлением среды, должен быть прочным и плотным, обеспечивая соблюдение критериев, приведенных в 8.6.

5.1.4.3 Сварка, сварные соединения и контроль сварных соединений выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов, оговоренных КД на конкретный кран. Методы контроля сварных соединений - по ГОСТ 3242, если иное не предусмотрено КД на конкретный кран.

5.1.4.4 Допуски, припуски и кузнечные напуски должны соответствовать требованиям:

ГОСТ 7505 - для стальных штампованных поковок;

ГОСТ 8479 - для поковок из конструкционной и легированной сталей.

Требования к прочим поковкам - по КД на конкретный кран.

5.1.4.5 Технические требования к отливкам - по ГОСТ 26645.

5.1.4.6 Проверку качества термообработки следует проводить измерением твердости деталей в определенном месте в соответствии с требованием КД на конкретный кран. При отсутствии таких указаний место измерения твердости выбирает изготовитель. Измерение твердости не должно вести к повреждению рабочих поверхностей деталей, влияющих на работоспособность изделия. Если измерение твердости невозможно провести без повреждения рабочих поверхностей, то допускается проводить проверку на образце-свидетеле из того же материала, что и детали. Образцы-свидетели следует термически обрабатывать совместно с деталями и помещать в печь в равных условиях.

Методы измерения твердости - по ГОСТ 9012 и ГОСТ 9013.

5.1.4.7 Покрытия деталей следует выполнять в соответствии с требованиями НД, оговоренными в КД на конкретный кран.

Методы контроля металлических и неметаллических неорганических покрытий деталей - по ГОСТ 9.302.

5.1.4.8 Для сопрягаемых поверхностей подвижных и неподвижных соединений следует руководствоваться следующими стандартами:

ГОСТ 25670 - предельные отклонения размеров с неуказанными допусками (радиусов обрабатываемых поверхностей - по классу «очень грубый»);

ГОСТ 25069 - неуказанные допуски формы и расположения поверхностей;

ГОСТ 8908 - нормальные углы и допуски углов;

ГОСТ 24643 - допуски формы и расположения поверхностей;

ГОСТ 2789 - параметры и характеристики шероховатости поверхности.

Отклонения геометрических параметров приводят в КД на конкретный кран.

5.1.4.9 Основные размеры метрической резьбы - по ГОСТ 24705, профиль - по ГОСТ 9150, допуски посадок с зазором - по ГОСТ 16093, сбеги, недорезы, проточки и фаски - по ГОСТ 10549.

5.1.4.10 На поверхности резьбы не допускаются вмятины и заусенцы, препятствующие навинчиванию проходного калибра.

Для метрических резьб, выполняемых с полем допуска 8 g и 7Н, и трубных резьб, выполняемых по классу точности В, не допускаются рванины и выкрашивания на поверхности резьб, выходящие по глубине за пределы среднего диаметра резьбы, имеющие общую протяженность по длине более половины витка.

На метрических резьбах, выполняемых с полем допуска 6 g и 6Н, трубных резьбах, выполняемых по классу точности А, и на резьбах деталей из коррозионно-стойких и жаростойких сталей, независимо от класса точности и поля допуска резьбы, вмятины, заусенцы и выкрашивания не допускаются.

На резьбах деталей, заготовки которых изготавливают литьем, не допускается более трех раковин размером и глубиной до 3 мм.

5.1.4.11 Фланцы на номинальное давление до PN 200 включительно должны соответствовать ГОСТ 12816.

Фланцы на номинальное давление более PN 200 должны соответствовать ГОСТ 9399.

5.1.4.12 Отклонения от параллельности и перпендикулярности уплотнительных поверхностей присоединительных фланцев кранов на каждые 100 мм диаметра не должны превышать значений, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

Номинальное давление PN

Номинальный диаметр DN

Отклонение от параллельности и перпендикулярности, мкм, не более

До 16 включ.

До 200 включ.

200

Св. 200

300

25 и 40

Весь диапазон

200

Св. 64

До 200 включ.

100

Св. 200

150

5.1.4.13 Оси резьб на муфтовых, цапковых и штуцерно-торцовых концах проходных кранов должны составлять угол 180° ± 1°, трехходовых кранов - 90° ± 1°.

5.1.4.14 Перед сборкой все детали должны быть очищены от загрязнений.

Детали, имеющие забоины, следы коррозии и другие механические повреждения, к сборке не допускаются. Признаки указанных дефектов - согласно КД на конкретный кран.

5.1.4.15 Уплотнительные поверхности затворов, сальников и неподвижных соединений должны соответствовать требованиям КД на конкретный кран (контрольному образцу (эталону), если он предусмотрен технологией изготовления), и не должны иметь трещин, рисок, штрихов, вмятин и других дефектов, обнаруживаемых визуальным контролем.

5.1.4.16 Резьбовые соединения и трущиеся поверхности деталей, не соприкасающиеся с рабочей средой, должны быть смазаны в соответствии с КД.

Уплотнительные поверхности корпусов и пробок конусных кранов перед сборкой должны быть осушены и покрыты тонким слоем бескислотной смазки.

5.1.4.17 Краны должны быть герметичны по отношению к внешней среде по разъемным соединениям и сальниковым уплотнениям, обеспечивая соблюдение критериев, приведенных в 8.7.

5.1.4.18 При сборке срезы соседних разрезных колец сальниковой набивки должны смещаться на угол 90° ± 5°.

5.1.4.19 После окончательной затяжки сальника нажимная втулка сальника должна входить в гнездо не более чем на 30 % своей высоты, но не менее 2 мм.

5.1.4.20 Если в КД на конкретный кран не оговорен момент затяжки резьбовых соединений, затяжку следует проводить стандартным инструментом без применения удлинителей.

5.1.4.21 Концы болтов и шпилек должны выступать из гаек не менее чем на один шаг резьбы. В собранных кранах шпильки должны быть завернуты до упора.

5.1.4.22 Нормы герметичности затвора кранов - по ГОСТ 9544, если иное не оговорено в КД.

Класс герметичности и пробное вещество по ГОСТ 9544 приводят в КД на конкретный кран.

5.1.4.23 Краны должны быть работоспособны, обеспечивая соблюдение критериев, приведенных в 8.9.

5.1.5 Конструктивные требования

5.1.5.1 Запорные краны должны закрываться поворотом шпинделя в направлении по часовой стрелке, если нет специальных указаний об обратном в КД.

5.1.5.2 В конструкции крана в крайних положениях должны быть предусмотрены ограничители поворота пробки.

По согласованию с потребителем для конусных кранов, не предназначенных для применения на газообразных, взрывоопасных, легковоспламеняющихся и токсичных средах, ограничители хода не обязательны.

5.1.5.3 Расположение рукоятки проходного крана должно соответствовать направлению проходного канала пробки.

5.1.5.4 По требованию заказчика кран может быть выполнен в антистатическом исполнении.

В кране должно быть предусмотрено устройство, обеспечивающее непрерывную электропроводимость:

- для кранов номинальных диаметров до DN 50 включительно - между штоком и корпусом;

- для кранов номинальных диаметров более DN 50 - между шаром и корпусом.

Устройство следует располагать в месте, защищенном от попадания посторонних частиц и образования коррозии под влиянием внешних условий. Конструкция должна предусматривать снятие антистатичности только искусственным путем.

5.1.6 Требования надежности

5.1.6.1 Краны относятся к классу ремонтируемых, восстанавливаемых изделий с нерегламентированной дисциплиной восстановления.

5.1.6.2 Номенклатуру показателей надежности кранов устанавливают в соответствии с ГОСТ 27.003:

- по долговечности:

средний срок службы до списания, лет,

средний ресурс до списания, циклов (часов);

- по безотказности:

средняя наработка на отказ, циклов (часов).

Дополнительно, по требованию заказчика, допускается применять следующие показатели долговечности:

- средний срок службы до капитального (среднего и т.п.) ремонта, лет;

- средний ресурс до капитального (среднего и т.п.) ремонта, циклов (часов), не менее.

5.1.6.3 Количественные значения показателей долговечности, безотказности настоящий стандарт не регламентирует. Значения показателей долговечности, безотказности приводят в КД на конкретный кран.

5.1.6.4 В обоснованных случаях, по согласованию с заказчиком и разработчиком кранов, допускается использовать в КД на конкретный кран показатели надежности, отличающиеся от оговоренных в 5.1.6.2, если они не противоречат ГОСТ 27.003.

5.2 Требования к материалам, покупным изделиям

5.2.1 Материалы и комплектующие изделия должны соответствовать требованиям документов на их поставку, указанным в КД на конкретный кран, и должны быть допущены в производство только при наличии сопроводительной документации.

5.2.2 Входной контроль материалов и комплектующих изделий - по ГОСТ 24297.

5.3 Комплектность

5.3.1 В комплект поставки, если в КД на конкретный кран не указано иное, входят:

- один кран или несколько кранов в количестве, оговоренном контрактом (договором) на поставку;

- ЗИП и материалы в соответствии с ЗИ на конкретный кран, если это предусмотрено контрактом (договором) на поставку;

- эксплуатационные документы - в соответствии с ведомостью ЭД.

5.3.2 В комплект поставки кранов с покупными изделиями (например приводом) должен дополнительно входить комплект ЭД на это изделие.

5.3.3 Партию кранов, отгружаемых в один адрес по одному сопроводительному документу, следует сопровождать одним комплектом ЭД, если другое не оговорено в документе на поставку или в технических документах.

5.3.4 В комплект ЭД в обязательном порядке должны входить паспорт и РЭ, разработанные в соответствии с ГОСТ 2.601.

5.4 Маркировка

5.4.1 Маркировка и отличительная окраска кранов - по ГОСТ 4666.

5.4.2 Маркировку запасных частей, если в КД на конкретный кран не указано иное, располагают непосредственно на деталях (запасных частях) либо на прикрепленных к ним бирках с обозначением изделия, которое они комплектуют. Маркировка должна содержать данные, необходимые для идентификации запасной части.

5.4.3 Маркировка кранов с односторонней подачей среды должна содержать стрелку, указывающую направление подачи рабочей среды.

5.4.4 На торец шпинделя или хвостовика пробки должна быть нанесена маркировка, соответствующая расположению проходных каналов пробки.

5.4.5 Маркировка должна содержать сведения об ограничении давления или температуры, устанавливаемые в зависимости от материала или конструкции запорных элементов.

5.4.6 Маркировка корпуса неполнопроходного крана должна содержать указания о номинальном диаметре (DN с соответствующим числовым значением) и эффективном диаметре, например DN 80, D эф 57

5.5 Упаковка

5.5.1 Упаковка должна обеспечивать сохранность кранов при транспортировании и хранении.

5.5.2 Варианты защиты и варианты упаковки временной противокоррозионной защиты выбирают по ГОСТ 9.014 и приводят в КД на конкретный кран.

5.5.3 При необходимости краны подвергают консервационному и гарантийному опломбированию. Консервационные пломбы устанавливают на магистральных патрубках кранов для защиты внутренних и привалочных поверхностей от загрязнений и повреждений в процессе транспортирования, хранения и монтажа. Гарантийные пломбы устанавливают на ответственных разъемах кранов, разборка которых невозможна без повреждения пломб. Места опломбирования и виды пломб указывают в КД.

Допускается снимать консервационные пломбы при монтаже кранов непосредственно перед присоединением к трубопроводу без вызова представителя предприятия - изготовителя кранов.

5.5.4 Пробки запорных кранов должны быть установлены в положение «открыто».

Для кранов НЗ с пневмоприводом с возвратной пружиной, без ручного дублера положение пробки должно соответствовать исходному положению пружины, при этом необходимо предусмотреть защиту рабочей поверхности пробки от повреждения.

5.5.5 При упаковке допускается снимать с кранов маховики, ручки, редукторы, приводы и упаковывать в ту же или другую тару. В этом случае привод должен иметь соответствующую маркировку, обеспечивающую его сборку с краном.

5.5.6 Привод, являющийся покупным изделием, транспортируют, по усмотрению изготовителя кранов, в таре поставщика либо в таре изготовителя крана.

5.5.7 Краны номинальных диаметров до DN 200 включительно должны быть упакованы в тару.

Транспортная тара - ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 9142, ГОСТ 10198 либо контейнеры.

5.5.8 Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192.

5.5.9 Допускается транспортирование кранов пакетами.

Формирование пакетов - в соответствии с КД или НД, отвечающим требованиям ГОСТ 26663.

5.5.10 Допускается транспортирование кранов DN 200 и более без тары, в этом случае краны должны быть установлены и надежно закреплены на прочном основании (поддоне), что исключает возможность ударов их друг о друга.

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

6.1 При проектировании, изготовлении и испытании кранов необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ 12.2.063.

6.2 При изготовлении и поставке кранов в системы, подведомственные надзорным органам *, следует соблюдать требования нормативных документов, регламентирующих безопасную эксплуатацию систем в части арматуры.

_________

* В Российской Федерации Ростехнадзору.

Перечень нормативных документов, регламентирующих безопасную эксплуатацию, приводят непосредственно в КД на конкретный кран или оговаривают с заказчиком при оформлении договора на поставку арматуры.

6.3 Конструкция крана должна исключать вырывание штока из корпуса при наличии давления в системе в случае замены сальника.

6.4 Запрещается:

- эксплуатация кранов при отсутствии ЭД;

- использовать краны на параметры, выходящие за пределы, указанные в ЭД на конкретный кран;

- проводить работы по демонтажу и ремонту кранов при наличии давления среды в трубопроводе, пневмо- и гидроприводе и неотключенном электроприводе.

6.5 В КД на конкретный кран приводят технико-эксплуатационные характеристики, влияющие на безопасную эксплуатацию кранов.

6.5.1 Необходимость установления технико-эксплуатационных характеристик (назначенных показателей) для кранов, их отдельных деталей, узлов и комплектующих элементов определяется в соответствии с ГОСТ 27.003.

Устанавливают следующую номенклатуру показателей:

- назначенный срок службы, лет;

- назначенный ресурс, циклы (часы).

6.5.2 В КД на конкретный кран приводят:

- перечень деталей, сборочных единиц, комплектующих изделий, имеющих ограниченный срок службы (ресурс) и требующих замены независимо от их технического состояния;

- перечень предельных состояний деталей, выемных узлов, комплектующих элементов кранов, предшествующих возникновению критических состояний.

6.5.3 При достижении конкретным краном одного из назначенных показателей (6.5.1) его эксплуатацию прекращают с последующим определением остаточного ресурса и возможности продления назначенных показателей.

6.5.4 Критерии отказов приводят в КД на конкретный кран.

6.5.5 Перечень возможных отказов и контролируемых параметров, по которым диагностируют состояние кранов, приведен в приложении А.

7 Правила приемки

7.1 Серийно выпускаемые краны подвергают приемо-сдаточным, периодическим, квалификационным, сертификационным и типовым испытаниям.

7.2 Приемо-сдаточные испытания

7.2.1 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый кран в следующем объеме, если в технических документах на конкретный кран не указано иное:

7.2.1.1 визуальный и измерительный контроль ( 5.1.1);

7.2.1.2 испытания на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, работающих под давлением среды ( 5.1.4.2);

7.2.1.3 испытания на герметичность относительно внешней среды ( 5.1.4.16);

7.2.1.4 испытания на герметичность затвора ( 5.1.4.20);

7.2.1.5 испытания на работоспособность ( 5.1.4.21);

7.2.1.6 испытания на антистатичность для кранов в антистатическом исполнении.

7.2.2 Приемо-сдаточные испытания проводит изготовитель и при положительных результатах испытаний технический контроль предприятия-изготовителя оформляет паспорт на кран (или партию кранов одного исполнения).

7.2.3 Если в технических документах, КД на конкретный кран не указано иное, то приемо-сдаточные испытания проводят до нанесения предусмотренного указанными документами лакокрасочного покрытия крана.

7.3 Периодические и квалификационные испытания

7.3.1 Периодические и квалификационные испытания проводит изготовитель в объеме и порядке, предусмотренных программами и методиками испытаний.

7.3.2 Периодические испытания, если в технических документах на конкретный кран не оговорено иное, проводят не реже одного раза в три года.

7.3.3 Если перерыв в серийном производстве кранов превышает периодичность, оговоренную в 7.3.2, то возобновлению производства должны предшествовать периодические испытания.

7.3.4 Результаты периодических испытаний конкретного крана по решению изготовителя, согласованному с разработчиком и заказчиком, допускается распространять на группу однотипных кранов, изготовляемых по одинаковой технологии.

7.3.5 Квалификационным испытаниям подвергают прошедшие приемо-сдаточные испытания образцы установочной серии (первой промышленной партии).

7.4 Сертификационные испытания проводит испытательная лаборатория, аккредитованная национальным органом по сертификации.

7.5 Типовые испытания проводят по программе разработчика кранов либо разработанной изготовителем и согласованной с разработчиком кранов.

Необходимость проведения типовых испытаний определяет ГОСТ 16504.

7.6 Результаты периодических, квалификационных, сертификационных и типовых испытаний заносят в журнал. По результатам испытаний оформляют акт (протокол).

7.7 Показатели надежности подтверждают в ходе приемочных и периодических испытаний, если в КД на конкретный кран не указано иное.

Допускается подтверждение показателей сбором и анализом данных, полученных в процессе эксплуатации.

8 Методы контроля

8.1 Испытательное оборудование, в том числе установленные на нем контрольно-измерительные приборы, должно обеспечивать условия испытаний, регламентированные настоящим стандартом, техническими документами на конкретные краны.

Испытательное оборудование не должно оказывать на краны механического воздействия, не предусмотренного КД.

8.2 Испытания следует проводить в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150, если в КД на конкретный кран не указано иное.

8.3 Контрольно-измерительные приборы

8.3.1 Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений - по ГОСТ 8.002.

Для проверки кранов необходимо использовать измерительные приборы, имеющие действующие сроки поверок.

8.3.2 Контроль размеров, указанных на сборочном чертеже, проводят с помощью универсального или специального измерительного инструмента.

8.3.3 При проведении испытаний погрешность измерения параметров не должна превышать значений, приведенных в таблице 3, если в КД на конкретный кран не указано иное.

Таблица 3

Измеряемый параметр

Погрешность измерения параметров

при определении гидравлических характеристик

при проведении прочих испытаний

относительная

абсолютная

относительная

абсолютная

Расход, %

±2,0

-

-

-

Давление и перепад давления, %

±1,5

-

±1,5

-

Температура, °С

-

±0,1

-

±1,0

Время, с

-

±0,2

-

±1,0

Погрешности измерения остальных параметров оговаривают в КД на конкретный кран.

8.4 Пробное вещество

8.4.1 Род пробного вещества выбирает изготовитель. Если в технических документах на конкретный кран не указано иное, в качестве пробных веществ применяют воду или сжатый воздух.

8.4.2 Коррозионное воздействие пробного вещества на кран и испытательные устройства, а также вредное воздействие на персонал должны исключаться.

8.4.3 Требования, предъявляемые к пробным веществам

8.4.3.1 Требования, предъявляемые к пробным веществам, - по НД изготовителя.

8.4.3.2 Допускается применять в качестве пробного вещества воду, соответствующую требованиям ГОСТ 2874.

8.4.3.3 Качество сжатого воздуха должно быть не хуже регламентированного ГОСТ 17433 для класса 9.

8.5 При гидравлических испытаниях необходимо обеспечить вытеснение воздуха из внутренних полостей крана, пневмо- и гидропривода и других узлов.

Среда, оставшаяся после испытаний, должна быть удалена.

8.6 Визуальный и измерительный контроль ( 7.2.1.1)

8.6.1 При визуальном контроле устанавливают соответствие крана спецификации и сборочному чертежу, маркировку, а также отсутствие повреждений на наружных поверхностях.

8.6.2 Проверку строительной длины, габаритных и присоединительных размеров проводят с помощью универсального измерительного инструмента.

8.7 Испытания на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, работающих под давлением среды ( 7.2.1.2)

8.7.1 Испытаниям подвергают как отдельные детали, так и кран в сборе.

8.7.2 Испытания проводят водой. Воду подают в один из патрубков при заглушённых других патрубках. Положение затвора должно обеспечивать поступление воды во внутренние полости крана.

Испытание пробно-спускных кранов проводят при закрытом положении пробки и незаглушенном выходном патрубке.

8.7.3 Температура воды должна быть 5 °С - 40 °С.

8.7.4 Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать образования влаги на поверхности стенок крана.

Метод испытания - гидростатический, способ реализации метода - компрессионный по ГОСТ 24054. Описание метода приведено в ГОСТ 24054, требования к методу проведения испытаний - по ГОСТ 25136.

8.7.5 Краны выдерживают при пробном давлении Рпр, указанном в КД на конкретный кран (испытание на прочность). После выдержки при установившемся давлении в течение времени, указанного в таблице 4, давление снижают до номинального (рабочего) (испытание на плотность).

Таблица 4

Номинальный диаметр крана DN

Время выдержки, мин, не менее

До 50 включ.

1

От 80 » 200 »

2

250

3

Контроль плотности осуществляют визуально в течение времени, достаточного для осмотра. Допускается не снижать давление до номинального (рабочего), а осматривать кран при пробном давлении при условии соблюдения правил техники безопасности.

8.7.6 Испытание на прочность и плотность материала корпусов кранов с обогревом проводят до приварки рубашки для обогрева (охлаждения). При испытании следует обеспечить контроль тех элементов, которые невозможно проверить при испытании крана в сборе.

8.7.7 По усмотрению изготовителя испытаниям собранного крана могут предшествовать испытания деталей (сборочных единиц), в чертежах которых указано пробное давление Рпр.

8.7.8 Испытания на прочность и плотность материала и сварных швов пневмо- и гидроприводов и комплектующих их блоков и элементов проводят в соответствии с КД.

8.7.9 Допускается проводить испытания кранов воздухом пробным давлением Рпр в специально оборудованном боксе (бронекабине) при условии соблюдения требований безопасности по НД изготовителя.

Время выдержки при установившемся давлении должно быть не менее значений, приведенных в таблице 4, если в КД на конкретный кран не указано иное.

Метод испытания - пузырьковый, способ реализации метода - компрессионный либо обмыливанием по ГОСТ 24054. Описание метода приведено в ГОСТ 24054.

8.7.10 Материал деталей и сварных швов считают прочным, если после испытаний при визуальном контроле не обнаружено механических разрушений либо остаточных деформаций.

8.7.11 Материал деталей и сварных швов считают плотным, если при испытании водой не обнаружено течей или «потений», а при испытании воздухом - пропуска воздуха.

8.7.12 Детали, в которых пропуск среды или «потения» через металл, выявленные при испытании, исправлены заваркой, должны быть повторно подвергнуты испытаниям по 8.7.5 - 8.7.11.

8.8 Испытания на герметичность по отношению к внешней среде неподвижных (прокладочных) и подвижных (сальниковых уплотнений) соединений ( 5.1.4.17)

8.8.1 Допускается совмещать указанные испытания с испытаниями по 8.7.

8.8.2 Испытания проводят водой. Допускается проводить испытания воздухом при условии соблюдения требований безопасности согласно НД, действующей у изготовителя.

8.8.3 Пробное вещество давлением PN или Рр, но не ниже чем 0,05 МПа (0,5 кгс/см2), подают в один из патрубков при заглушённом другом патрубке и положении затвора, обеспечивающем поступление среды во все внутренние полости крана.

8.8.4 Время выдержки при установившемся давлении - не менее 3 мин.

8.8.5 Перед испытаниями сальник затягивают согласно требованиям КД на конкретный кран. Испытания на герметичность сальникового уплотнения проводят после трехкратного перемещения пробки на открытие и закрытие от привода, если он устанавливается непосредственно на кране, или усилием (моментом), указанным в КД на конкретный кран.

8.8.6 Контроль визуальный. Протечки по подвижным и неподвижным соединениям не допускаются.

8.8.7 Методы и способы реализации контроля при испытании воздухом по 8.7.9.

8.9 Испытания на герметичность затвора ( 5.1.4.20)

Источник: http://www.gosthelp.ru/text/GOST213452005Kranysharovy.html

Заглушка фланцевая ГОСТ 12836-67

запорный клапан обратной подводки

Конструкция и размеры заглушек исполнения 2 должны соответствовать указанным на черт. Неуказанные предельные отклонения номинального размера h: КЛ-1 лестница канализационная , устанавливается в канализационный колодец на специальные крюки. Конструкция, размеры и технические требования. Наиболее востребованные типоразмеры фланцевых заглушек всегда в достаточном количестве на складе. Следует отметить, что, в то же время, заглушка по форме полностью соответствует фланцу. Давление от 0,1 до 4,0МПа.

Кран шаровой фланцевый dn40

предохранительно запорный клапан на 200

Предупрежден о сборе данных cookie, данные об IP-адресе и местоположении с целью обеспечения работы сайта. Моя корзина 0 Отложенные товары 0. Товар добавлен в корзину. Рабочее давление 40 атм Максимальная температура Мы перезвоним info wtpump.

Клапан фланцевый ВН1В-1К ФЛ.

рдбк ремонт

Примечательно, что счетчик газа RVG производит точные измерения при пульсирующем и прерывистом расходах. Сайт создан на платформе Tiu. Клапаны могут применяться во взрывоопасных зонах согласно гл 7. Газовые счетчики бытовые предназначены для измерения объема газа при учете потребления газа индивидуальными потребителями.

Кран шаровой фланцевый д 65 цена

блочная котельная установка тку 1000 цена ростов

Трубопроводная арматура Баки и промежуточные емкости Воздухоотводчики Задвижки клиновые Затворы дисковые Клапаны балансировочные Клапаны балансировочные регулирующие комбинированные Клапаны запорные Клапаны обратные Клапаны регулирующие Компенсаторы Конденсатоотводчики Краны шаровые Регуляторы перепада давления Сепараторы Стекла смотровые Фильтры сетчатые Фитинги. Скачать прайс-лист в архиве в формате Excel 1 МБ. Клапаны предохранительные Клапаны предохранительные Genebre Клапаны предохранительные Prescor Клапаны предохранительные Zetkama. Бесплатная доставка по Москве. Строительная высота Строительная высота. Клапаны запорные Клапаны запорные Genebre Клапаны запорные Zetkama.

Чугунная фланцевая задвижка 30ч39р

фильтр сепаратор фс 150 8

Заказ в 1 клик. Обрезиненные края обеспечивают плотность притвора независимо от направления потока рабочей среды, уменьшают истирание прилегающих поверхностей. Ресурс клиновых задвижек равен ресурсу трубопровода. Вентили Детали трубопроводов Задвижки чугунные стальные нержавеющие Затворы КИП Клапаны балансировочные Клапаны обратные Клапаны предохранительные Клапаны электромагнитные соленоидные Краны шаровые Краны шаровые регулирующие Конденсатоотводчики Монтаж и проектирование Прокладки паронитовые Регуляторы давления Регуляторы температуры Фильтры и грязевики Фитинги стальные и чугунные Фланцы Щиты управления для электроприводов Электроприводы Энергетическая арматура Прочее. Диаметр Ду Dn - 80 мм. Вы можете стать первым!

Кран шаровой ld ду 50 фланцевый

пург волсар

Бесплатная доставка по Москве. Ду мм 5. Каталог Запорная арматура Краны Краны шаровые стальные. Добавление больше 50 элементов в заказ невозможно. Автоматические выключатели Устройства защиты Электроустановочные изделия Кабель и провода Бытовая электрика Расходные материалы.

Заглушка фланцевая чертеж Н28.043-2009

Вентилятор канальный круглый ВКК-250

На все заглушки предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы по запросу. Важно слить применяемую среду из требуемой зоны. Заглушки фланцевые Заглушки фланцевые , как правило, изготавливаются двумя методами: Что ж, можно сделать вывод, что важность фланцевых заглушек огромна, вместе с тем цена за изделие российского производства средняя, а качество абсолютно отвечает по надежности всем стандартам. Конструкционно такая заглушка представляется как диск, у которого нет центрального отверстия, он также оснащен кольцевой опорной уплотнительной поверхностью, а под фланцевый крепеж с помощью болтов имеются радиально настроенные проемы.

Задвижки стальные клиновые фланцевые

купить бугатти шаровой кран

Определить тип соединения с трубопроводом фланцевое, приварное. Страницы Карта сайта Поиск Ремонт в ванной комнате. А вот оборудование с электроприводом существенно упрощает весь этот процесс. Или просто позвоните нам по телефонам, указанным на сайте. Выбрать материал для корпуса, крышки, клина. Различают несколько основных разновидностей задвижек:

Клапан запорный сальниковый фланцевый

устройство котлов

Задвижки шиберные со сквозным ножом серии ПА Электродвигатели Электродвигатели постояного тока. Характеристики сальниковых клапанов под приварку: Запорные сальниковые клапаны В данных вентилях герметичность по штоку шпинделю обеспечивается посредством специальной сальниковой камеры.

Виброкомпенсатор фланцевый Ду1000

Счетчик ВК-G6 Т 250 мм левый

Жаростойкая синтетическая резина специальной композиции, превосходящая по своим качествам натуральную или хлоропреновую резину, имеющая повышенную стойкость к воздействию горячей воды и постоянную устойчивость давлению в течение продолжительного периода времени. Спецпредложения Товары по акции. ООО "ИнжТехКомплект" - это молодой коллектив людей, желающих процветания себе и своей стране, а это значит: Скользящие фланцы Ру 10 бар из оцинкованной стали Ду мм

Краны шаровые стальные фланцевые маршал

компенсатор сильфонный 200 ду 200

Ответственное отношение к работе, постоянное обучение персонала и 20 летний опыт производства создали фундамент для производства качественной запорной арматуры. Ру Ду ,9 11с67п фл. От всей души поздравляем вас с Днем Защитника Отечества 23 февраля! Задвижки — трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирующий элемент перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды. Форма обратной связи Ваше имя обязательно.

Кран шаровой фланцевый ду100 Naval

сильфонный компенсатор протон а

Цены на стальные шаровые краны Naval - фланцевые

DN PN Цена с НДС
15403 103 руб.
20403 251 руб.
25403 540 руб.
32403 791 руб.
40404 377 руб.
50405 158 руб.
65166 788 руб.
80168 995 руб.
1001613 874 руб.
1251619 177 руб.
1501629 996 руб.
2001655 834 руб.
25016105 898 руб.
65257 043 руб.
80259 249 руб.
1002514 383 руб.
1252519 856 руб.
1502530 675 руб.
2002556 725 руб.
25025106 831 руб.

Габаритные размеры

DNPNНавал №LDD1D2D3HBH1KG
1540285 5031301095651498145221,9
2040285 505150151057514103145232,7
2540285 506160201158514118145343,3
3240285 5071802514010018121145335
4040285 5082003215011018120188436
5040285 5092304016512518127188447,9
6516285 5102705018514518159277,56210
6525285 5702705018514518159277,56211,3
8016285 5112806520016018171277,56812,5
8025285 5712806520016018171277,56814,9
10016285 5123008022018018218278,510118,8
10025285 5723008023519022218278,510119,4
12516285 5133251002502101825240010124,3
12525285 5733251002702202625240010128,5
15016285 5143501252852402227260010731,5
15025285 5743501253002502627260010737,1
20016285 5164001503402952230090012355,1
20025285 5764001503603102630090012363
25016285 51753020040535526345120012297,8
25025285 577530200425370303451200122108,6

Рекомендуем привод с червячной передачей начиная с типа ≥ ДУ125

Фланцы: EN 1092-1
Основные размеры: EN558-1

Источник: http://krany.vgs.ru/naval/stalnye/flantsevye/

Краны шаровые Naval – инновационная запорная арматура по доступным ценам

Краны навал могут быть различного исполнения. К примеру, они отличаются по способу крепления – Naval приварной (под приварку), муфтовый, фланцевый, а также полнопроходные и краны с редуктором.

Нержавеющие шаровые краны Naval – виды и особенности брендовой арматуры

В интернет-магазин Техмаркет в широком ассортименте представлена прочная и абсолютно герметичная стальная арматура, которая успешно применяется:

  • газопроводах;
  • нефтепроводах:
  • системах тепло- и водоснабжения.

Для удобства эксплуатации и исключения ошибок при монтаже кранов к трубопроводам, которые могут иметь серьезные последствия, вся навал арматура окрашивается в разные цвета (в зависимости от теххарактеристик и предназначения):

  • Красные шаровые краны могут применяться для пара (температура рабочей среды может достигать 250 градусов).
  • Желтые – предназначены для газообразной рабочей среды.
  • Серые – это нержавеющие шаровые краны Naval (для работы с агрессивными средами).
  • Синие – стандартные шаровые краны (рабочая среда – вода-пар, максимальная температура – до 200 градусов).

К преимуществам такой арматуры можно отнести отсутствие подтеканий, необходимости регулярно смазывать и подтягивать, минимальный уход (в отличие от традиционных вентилей).

Особенности конструкции и обслуживания крана навал под приварку

Специфика такой запорной арматуры в том, что она не требует какого-либо обслуживания и крайне редко нуждается в ремонте.

Шаровые приварные стальные краны Naval производятся по оригинальной технологии, общей для линейки запорной арматуры.

Основное отличие кранов – неразборный сварной корпус из высококачественной стали с патрубками. Производством предусмотрена сборка запорного механизма и установка его в корпус, после чего патрубки обвариваются. Как результат – целестностная, неразборная конструкция, которая будет безупречно работать на протяжении всего срока эксплуатации. Ремонт заключается лишь в замене кольцевого уплотнителя на штоке, однако и это необязательно, так как износ уплотнителя компенсируется конструкцией. Для этого применяется схема с «плавающим» шаром: он расположен между двумя тарельчатыми пружинами с уплотнителями, и в случае износа, пружина разжимается, обеспечивая плотное соединение.

Классифицируются изделия под приварку по двум критериям: условный проход (DN) и условное давление (PN).

Условный проход определяет диаметр проходного отверстия шара и диаметр патрубков. А условное давление определяет максимальное давление для системы.

Наше предложение

В интернет-магазине Техмаркет представлен широкий выбор шаровых кранов бренда Naval– вы можете выбрать оптимально подходящий регулирующий кран Naval для решения ваших задачам с определенными характеристиками: по способу крепления, давлению рабочей среды (БАР) и максимальной температуре рабочей среды.

Наши цены и безупречный сервис вас приятно удивят.

Источник: https://www.techmarcet.ru/krany-sharovye/naval-finlyandiya/

Кран шаровой, стальной, фланцевый, 285512, Ду100, Ру16, Т=200С, "Naval"Финляндия

 Шаровый кран NAVAL является запорным краном с соответствующей рекомендацией Союза Теплоснабжения. 

  Его можно использовать в теплоснабжении, в теплопроводах, в масляных трубопроводах и для бескислородной воды.

Особенности:
  • Корпус и штуцеры сварены в единое целое.
  • Углеродно-тефлоновые уплотнительные прокладки усиленные L - образными кольцами стойки к износу, воздействию химикалий и загрязнений.
  • Благодаря отшлифованным и отполированным шарам, изготовленным из высококачественной стали, кран легок в работе и надежно работает и после многих лет эксплуатации.
  • Тарельчатые пружины прижимают уплотнения к плавающему шару.Таким образом кран имеет высокую плотность при низких и высоких перепадах давления. 
  • Противовылетающий шпиндель уплотнен двумя О-образными кольцами, из которых верхнее заменяемо (в модификации ДУ 65-300 оба заменяемы).
  • Тефлоновая прокладка между шпинделем и втулкой шпинделя работает также, как уплотнительная поверхность. 
  • Начиная с модификации ДУ 65 шпиндели оборудованы нержавеющей подшипниковой втулкой.
  • Кран не требует ухода, его не надо подтягивать или смазывать. 
  • Долгий срок эксплуатации, быстрый монтаж и низкие эксплуатационные расходы. 
  • Высокий шпиндель совместно с круглой внешней формой крана делают изоляционные работы легко выполнимыми. 
  • Ручка крана съемная и ее можно переставить при надобности на 180 град. 
  • Конструкция корпуса не имеет тяжелых и ненадежных литейных деталей. 
  • Приводной механизм легко устанавливается даже после монтажа кран.
26 457.23 руб
26 457.23 руб
0 руб
Описание
 Шаровый кран NAVAL является запорным краном с соответствующей рекомендацией Союза Теплоснабжения. 

  Его можно использовать в теплоснабжении, в теплопроводах, в масляных трубопроводах и для бескислородной воды.

Особенности:
  • Корпус и штуцеры сварены в единое целое.
  • Углеродно-тефлоновые уплотнительные прокладки усиленные L - образными кольцами стойки к износу, воздействию химикалий и загрязнений.
  • Благодаря отшлифованным и отполированным шарам, изготовленным из высококачественной стали, кран легок в работе и надежно работает и после многих лет эксплуатации.
  • Тарельчатые пружины прижимают уплотнения к плавающему шару.Таким образом кран имеет высокую плотность при низких и высоких перепадах давления. 
  • Противовылетающий шпиндель уплотнен двумя О-образными кольцами, из которых верхнее заменяемо (в модификации ДУ 65-300 оба заменяемы).
  • Тефлоновая прокладка между шпинделем и втулкой шпинделя работает также, как уплотнительная поверхность. 
  • Начиная с модификации ДУ 65 шпиндели оборудованы нержавеющей подшипниковой втулкой.
  • Кран не требует ухода, его не надо подтягивать или смазывать. 
  • Долгий срок эксплуатации, быстрый монтаж и низкие эксплуатационные расходы. 
  • Высокий шпиндель совместно с круглой внешней формой крана делают изоляционные работы легко выполнимыми. 
  • Ручка крана съемная и ее можно переставить при надобности на 180 град. 
  • Конструкция корпуса не имеет тяжелых и ненадежных литейных деталей. 
  • Приводной механизм легко устанавливается даже после монтажа кран.
Характеристики
Основные
Артикул
Бренд
1Материал
1Присоединение
1Ду
1Ру
1Тип
1Проход
1t max
Отзывы
Добавить отзыв
Тут еще никто ничего не писал, стань первым!
AlfaSystems GoPro GP261D21
Источник: https://greentek.spb.ru/product/kran_sharovoy_stalnoy_flantsevyy_285512_du100_ru16_t_200s_naval_finlyandiya/

Фильтр

ПодобратьПодобрать
Товар добавлен в корзину
КодыНаименованиеЦена с НДС 
код:009032арт:285503Шаровой кран Naval фланцевый, DN 15 (PN-40) с ручкой (Ед. шт.)€   95,627 043,77 р.В корзину

Габариты:

0,22 x 0,095 x  0,15 м. 2 кг.
код:008811арт:285505Шаровой кран Naval фланцевый, DN 20 (PN-40) с ручкой (Ед. шт.)€   100,27 381,15 р.В корзину

Габариты:

0,22 x 0,105 x  0,16 м. 2,7 кг.
код:007989арт:285506Шаровой кран Naval фланцевый, DN 25 (PN-40) с ручкой (Ед. шт.)€   109,118 037,50 р.В корзину

Габариты:

0,23 x 0,175 x  0,115 м. 3,3 кг.
код:007990арт:285507Шаровой кран Naval фланцевый, DN 32 (PN-40) с ручкой (Ед. шт.)€   116,828 605,45 р.В корзину

Габариты:

0,24 x 0,19 x  0,14 м. 5 кг.
код:007991арт:285508Шаровой кран Naval фланцевый, DN 40 (PN-40) с ручкой (Ед. шт.)€   134,889 935,83 р.В корзину

Габариты:

0,3 x 0,2 x  0,15 м. 5,4 кг.
код:007992арт:285509Шаровой кран Naval фланцевый, DN 50 (PN-40) с ручкой (Ед. шт.)€   158,9711 710,40 р.В корзину

Габариты:

0,305 x 0,22 x  0,165 м. 8 кг.
код:007993арт:285510Шаровой кран Naval фланцевый, DN 65 (PN-16) с ручкой (Ед. шт.)€   209,215 410,55 р.В корзину

Габариты:

0,255 x 0,185 x  0,42 м. 10 кг.
код:007994арт:285511Шаровой кран Naval фланцевый, DN 80 (PN-16) с ручкой (Ед. шт.)€   277,1920 418,98 р.В корзину

Габариты:

0,43 x 0,27 x  0,2 м. 12,5 кг.
код:007823арт:285512Шаровой кран Naval фланцевый, DN 100 (PN-16) с ручкой (Ед. шт.)€   427,5631 495,87 р.В корзину

Габариты:

0,32 x 0,22 x  0,3 м. 17 кг.
код:008000арт:285513Шаровой кран Naval фланцевый, DN 125 (PN-16) с ручкой (Ед. шт.)€   59143 535,54 р.В корзину

Габариты:

0,38 x 0,25 x  0,58 м. 26 кг.
код:007996арт:285514Шаровой кран Naval фланцевый, DN 150 (PN-16) с ручкой (Ед. шт.)€   924,4268 096,66 р.В корзину

Габариты:

0,35 x 0,29 x  0,39 м. 32,8 кг.
код:009030арт:285516Шаровой кран Naval фланцевый, DN 200 (PN-16) с ручкой (Ед. шт.)€   1720,7126 753,99 р.В корзину

Габариты:

0,34 x 0,47 x  0,4 м. 57,5 кг.
код:009031арт:285517Шаровой кран Naval фланцевый, DN 250 (PN-16) с ручкой (Ед. шт.)€   3263,58240 409,01 р.В корзину

Габариты:

0,53 x 0,405 x  0,43 м. 98 кг.
код:018008арт:285533Шаровой кран Naval фланцевый, DN 125 (PN-16) с редуктором (Ед. шт.)€   964,9571 082,27 р.В корзину

Габариты:

0,325 x 0,25 x  0,434 м. 29 кг.
код:018009арт:285534Шаровой кран Naval фланцевый, DN 150 (PN-16) с редуктором Pro-Gear (Ед. шт.)€   1341,5298 822,00 р.В корзину

Габариты:

0,35 x 0,285 x  0,472 м. 36 кг.
код:011529арт:285536Шаровой кран Naval фланцевый, DN 200 (PN-16) с редуктором (Ед. шт.)€   2188,79161 235,46 р.В корзину

Габариты:

0,4 x 0,35 x  0,57 м. 65 кг.
код:013702арт:285537Шаровой кран Naval фланцевый, DN 250 (PN-16) с редуктором (Ед. шт.)€   3688,52271 711,87 р.В корзину
Источник: http://www.elitacompany.ru/price/index/19899

Кран стальной шаровой фланцевый ду25

Датчик температуры погружной ТПL045-0.100.100 (ТКХ L=100 мм,d=10мм,М20х1,5 (-40..+600С)

Цена за 1 штуку. Звоните - бесплатно по РФ. Кран шаровой нержавеющий фланцевый Ду Ру Вам предложат оптовые и розничные цены, сформируют коммерческое предложение по доставке, резки и даже монтажу по всем видам металлопроката. Магазин доставляет оборудование по Москве и Московской области, а также в любой другой город России! Краны шаровые стальные Ду 50 мм. Фланцевые редуцированные односоставные краны.

Кран шаровой фланцевый ду150 с редуктором

Электропривод крутящий момент 6800 Нм

Корпус может быть изготовлен из высокопрочного чугуна, нержавеющей стали, латуни и т. Ду мм 7. Кран шаровой Broen полный проход КШТ Как только Вы отправите свою заявку на поставку, система автоматически оповестит всех поставщиков в городе Москва, а так же в других указанных Вами регионах. Шаровые краны производятся в различных исполнениях. Проход шара Все Полнопроходной Полнопроходной Полнопроходной Полнопроходной Полнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной Полнопроходной Полнопроходной Полнопроходной Полнопроходной Полнопроходной Полнопроходной Полнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной Полнопроходной Полнопроходной Полнопроходной Полнопроходной Полнопроходной Полнопроходной Полнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной Стандартнопроходной. Как выбрать шаровый кран.

Клапан сильфонный запорный фланцевый

RVG 5100 цена

B промышленных процессах, в химии, судостроении и автоматизации зданий - на протяжении более 50 лет АРИ является надежным партнером в областях Регулировки - Перекрытия - Безопасности и Отвода для жидких и газообразных сред. Мы предлагаем продукцию на максимально выгодных условиях и всегда выполняем договорные обязательства. Клапаны предохранительные из цветных сплавов и чугуна. Мы имеем высокую репутацию среди крупнейших потребителей трубопроводной арматуры, о чем свидетельствуют многочисленные благодарственные письма.

Danfoss шаровой кран jip-ff фланцевый

клапан запорный ду20 danfoss

Бесплатная доставка по России и Казахстану. Посмотреть в Прайсе 5,05 Mb Скидка от прайсовой цены - в зависимости от объема. Клапаны игольчатые Клапан игольчатый 10с Клапан игольчатый Клапан игольчатый Клапан игольчатый Клапан игольчатый Клапан игольчатый Клапан игольчатый Поставки инженерного оборудования по России и Казахстану. Клапан 17Б5бк Клапан OR. Заказ в 1 клик Добавить в корзину.

Кран шаровой фланцевый бриз

САКЗ мк 1а

Я По имени — Я.. Укажите свой контактный телефон, и мы перезвоним вам в ближайшие несколько минут:. Йошкар-Ола, Республика Марий Эл. О предприятии Качество Производство Новости. Шаровой кран — современный и прогрессивный тип запорной арматуры, находящий всё большее применение для различных условий работы в трубопроводах, транспортирующих природный газ, нефть, системах городского тепло водоснабжения, газоснабжения и других областях.

1 2 3 4 5 6 7 8 9